led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产uvled油墨、uv丝印油墨的。
磨砂uv丝印油墨生产厂家教您如何确保UV油墨的恰当固化？
墨膜在次通过固化单元时的固化是非常重要的。恰当的固化能限度地避免承印物的变形、固化过度、重新湿润和固化不足等问题，冷光源ABS塑胶油墨，并能对油墨与幽默或涂层与涂层之间的黏性进行优化。
丝网印刷厂必须要在生产开始之前确定生产参数。为了测试UV油墨的固化效率，我们可以先以承印物所能允许的低速度开机印刷，并对先印刷好的样张进行固化。
随后，ABS塑胶油墨有哪些，将固化灯的功率设置到油墨制造商规定的数值上。而在对黑色和白色等不易固化的颜色进行处理的时候，我们还可以适当地调高固化灯的参数。
等印张冷却之后，我们可以用双向影线法来测定墨膜的附着力。如果样张能够顺利通过测试，那就可以将纸张的传送速度提高10英尺/分钟，然后再进行印刷和测试，直到墨膜失去对承印物的附着力为止，并记录下这时的传送带速度和固化灯参数。
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ABS塑胶油墨作为呈现图文信息的一种重要的印刷材料，需具备有良好的印刷适性。作为胶印操作者，日照ABS塑胶油墨，应该了解ABS塑胶油墨的性质及各项指标，才能地选择使用ABS塑胶油墨。
ABS塑胶油墨黏性：油墨的黏性用油墨粘性仪测试。油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。油墨黏性过大过小都会影响印刷的质量。
另外还要根据印刷顺序选择各色油墨的相对黏性大小。正常的条件下，各色ABS塑胶油墨，是不需调整油墨粘性的，如需调整可根据其黏性、稠度情况选择助剂。
ABS塑胶油墨干燥性：ABS塑胶油墨在纸上的干燥过程就是油墨从流动性较大的非极性胶状体变成固定状态的过程。一般衡量ABS塑胶油墨分固着速度和氧化结膜干燥两个指标。
目前ABS塑胶油墨都是树脂型，固着速度较快。从理论上讲，初干越快越好，但初干过快会影响印刷品的光泽。一般80%左右的油墨结膜干燥时间在16-30小时之间。
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uv丝印油墨固化附着力相关及解决办法
有些厂家使用乙醇来稀释uv丝印油墨，而过量的乙醇会影响光固化程度，造成光固化不、表面发黏。因此应尽量避免使用乙醇稀释，如需要降低油墨黏度，可使用uv丝印油墨稀释剂。
膜表面电晕处理程度不够。一般表面张力要达到3.8x10N－2／m以上，才能使油墨获得很好的附着力。
uv丝印油墨固化程度不够。要保证uv丝印油墨固化。
uv丝印油墨收缩性大影响附着力。加入一定量的单官能活性稀释剂或少量填料，可提高附着力。此外，加入uv丝印油墨附着力促进剂，可提高uv丝印油墨与承印物的物理吸附，从而提高附着力。
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