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钢结构焊前预热与焊后热处理到底有多重要？

钢结构焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝***和综合性能。

焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，钢结构车棚，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。

　　在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的***。

如何防止钢结构厂房基础下沉

如何防止钢结构厂房基础下沉需从基础承台做起，当钢结构厂房每平方米达到25KG以上基础承台需要达到1米高、1米宽和1米深，每平方米灰到35KG以上的钢结构厂房需要做圈梁和1.2米的基础，钢结构车棚销售，具体还需要根据地面自身情况。

当钢结构厂房已施工完毕，又没有做好前期的投入，钢结构车棚价格，哪么我们该如何防止钢结构厂房基础下沉，简单的来说就是加固，将所有的钢结构立柱用工字钢或槽钢圈起来，形成一个网状。此方法能防止钢结构厂房的基础下沉作用。

近年来 ， 钢结构厂房以其自重轻 、抗震性能优越 、结构布置灵活 、 加工安装速度快等特点在煤炭工程中广泛应用 。本文仅讨论围护结构采用压型钢板或夹芯板的门式刚架轻型钢结构和钢排架结构单层厂房 ( 下文均简称 “钢结构厂房” ) 。对于吊车吨位较大的钢结构厂房 ， 由于上部结构自重过轻 ，钢结构车棚厂家， 柱底轴力较小 、弯矩相对较大 ， 造成基础的偏心距过大 ， 给基础设计带来一些困难 。

钢结构工程施工工艺流程

1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程

　　作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查

2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程：

作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收

3、大六角高强度螺栓连接工艺流程：

作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收

4、钢屋架制作工艺流程：

加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号