设备方面溢料的原因
机器真正的合模力不足。选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于***成型制品纵向投影面积在***时形成的张力，否则将造成胀模，出现溢料。
合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，***时将出现溢料。
模具本身平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生溢料。
止回环磨损严重，弹簧喷嘴弹簧失效，料筒或螺杆的磨损过大，入料口冷却系统失效造成“架桥”现象，机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成溢料反复出现，必须及时维修或更换配件。
塑料注塑加工行业面临的节能环保问题
塑料注塑加工行业面临的节能环保问题
由于市场对塑料注塑加工制品的大量需求，也使得我国的各种注塑机呈现高速的发展状态，很多企业每年都要采购一些注塑机。但是为应对新的节能环保的要求，我们企业在选择注塑机的时候，请尽量采购那种节能效果比较好的注塑机，尽管价格相对来说比较的高昂，但是站在长远的角度生产的话，其可以远远的降低企业的耗能成本。另外在注塑加工工艺上面的提升、模具质量的提升、工人职业素养的提升等！都是可以有效的降低注塑加工厂的耗能的。
我国人口的众多、资源的短缺，这些因素都使得我国必须走可持续节能环保的发展道路，所以现在我们的普通企业应该站长这一高度去发展企业，塑料注塑加工行业作为国民经济的基础产业，也更应该响应***的号召，采取节能环保的生产方式进行生产。
注塑模具试模中的常见的问题
一：主浇道粘模
解决问题的方法：拋光主浇道，喷嘴与模具中心重合，降低模具温度，缩短***时间，增加冷却时间，检查喷嘴加热圈，拋光模具表面，检查材料是否污染。
二：塑件脱模困难
解决问题的方法：降低***压力，缩短***时间，增加冷却时间，降低模具温度，拋光模具表面，增大脱模斜度，减小镶块处间隙
