




进口电木板应用:适用于PCB钻孔,硅橡胶模具,治具,配电盘,电器机械零件。
生产电木的原材料主要是酚类和醛类,常用的是和甲醛,它们在酸、碱等催化剂的催化作用下,经缩聚反应而得电木。工业上生产主要有干法和湿法两种。
酚和醛在不同的催化剂作用下,可生成两种PF:—种是热塑性PF,电木模具加工,另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构,后者不需固化剂,万江电木模具,只要加热即可成为体型结构。
电木,俗称胶木,学名酚醛模塑料,是热固型塑胶的一种,也是早投入工业生产的塑料。电木注塑用到的电木粉是由酚醛树脂,锯木粉,以及硬化剂,固化剂,增塑剂,着色剂,润滑剂,固化增强剂等添加剂组成的。更可以对电木粉进行各种需求的改性,电木粉中有40%左右的添加剂。

如何实现一种结构简单而设计合理,制造成本低,实用性高,使用寿命长的电木注塑模具结构是业内亟待解决的技术问题。电木注塑模具结构,旨在实现一种结构简单而设计合理,制造成本低,电木模具设计,实用性高,使用寿命长的电木注塑模具结构。
电木注塑模具结构,一改传统的电木原料由流道直接通过进料口注入成型腔内的结构样式,在进料口处嵌设一注入口组件,注入口组件设有贯通道,电木原料由流道经注入口组件的贯通道进入成型腔内,有效避免电木原料直接接触进料口并冲蚀和侵蚀进料口,降低电木原料对成型模块的冲蚀、腐蚀伤害,确保成型模块长期正常工作,延长电木注塑模具结构的使用寿命,
电木注塑模具结构的一实施例,用于注塑成型电木产品500,由上往下包括面板模块100、B板模块200、底板模块300,还包括设于面板模块100和B板模块200之间的成型模块。成型模块包括前模仁401和后模仁404,前模仁401下端面设有若干上凹腔402,电木模具制作,后模仁404上端面在与上凹腔402的位置对应处设有若干下凹腔405,当前模仁401与后模仁404合模时上凹腔402与下凹腔405组合形成若干个成型电木产品500的成型腔。
电木加工对机床的要求比较高,因为电木表皮硬而且易崩裂,所以我们必须选择一些能进行高速铣削的数控机床来对其进行加工。普通的数控机床一般只有6000r/min左右,但实践证明,这样转速的数控机床不利于电木加工,铣削出来的工件表面粗糙度达不到要求,而且铣削的效率不高。
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