超纯水设备技术应用 出水符合电镀行业用水需要电镀工艺作为一项重要的表面工程技术，自1840年应用于镀银以来，已有160多年的历史。20世纪以来，随着科技的进步和工业化水平的不断提高，电镀在汽车、机械设备、造船、航空航天、电子、轻工等行业的产品表面处理中不可少。目前，电镀已由一般的装饰防护向高耐腐蚀、功能化发展。随着电镀新工艺、新材料、新设备的不断开发与应用，电镀工业创造了新局面，应用领域不断拓大。
EDI超纯水系统出水电导率受哪些因素影响?
EDI超纯水系统是电子、化工、电镀等对水质要求较高的行业的一种制水设备。运行能耗低，电子纯水设备安装，无酸碱废水排放。虽然设备***较高，但后期维护成本相对较低，无需酸碱再生。那么，EDI超纯水系统出水电导率受哪些因素影响?
1、原水：原水水质发生变化，原水电导率高，产水自然受到影响。
2、预处理：机械过滤器、活性炭过滤器未定期及时反冲洗。
3、反渗透膜元件损坏或超过使用寿命。
4、保安过滤器污堵。
5、RO除盐率下降和产水量下降10%或RO进水压力上升10%时，有没有及时进行清洗。
6、在不同的进水流量下，EDI超纯水系统出水电导率会随着电流的变化而变化。这是因为在电路中，淡室中的溶液相和树脂相是并联的。离子输送主要是通过树脂相进行的，在一定的淡水流量范围内，流量对树脂的影响较小，因此EDI膜堆的总电流变化不大，而水的电导率变化也很小，因此进水流量对水质的影响相对较小
7、工作电压对出水电导率影响很大。如果工作电压太小，在纯水排出之前，不足以将离子从淡室中移除。电渗析工艺和树脂电再生工艺相对较弱。此时，主要进行离子交换过程。随着工作电压的升高，水的离解度增大，树脂再生效果好，淡水电导率降低。当工作电压升高到一定程度时，离子交换过程与树脂再生过程达到平衡，电子纯水设备价格，产水电导率进一步降低并趋于稳定。然而，电子超纯水设备，过高的工作电压会导致水电离和离子反应扩散过度，降低产水的质量。因此，电子纯水设备，建议EDI在适当的电压下运行。
超纯水系统的四条维护要点
1、对于进水的预处理问题。
预处理中的砂滤器和碳滤器，在使用过一段时间后砂碳会积累一些泥沙、杂质胶体等较大的颗粒物，需要进行定期的反冲洗，从而提高过滤效果。
2、膜元件维护。
超纯水系统中的反渗透膜作为重要部件，需要细心维护。在设计系统时应该设置自动冲洗功能，用以冲走膜片表面的污物，***膜通量。
3、定期检查。
运行中我们要定期对系统进行检查，以免出现故障。例如检查和调整必要的零部件、压力阀门等，还有查看压力仪表作好记录。
4、及时清洗。
定期擦拭设备内外表面的死角部位，清除表面污垢。并且超纯水系统停运时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响再次启动后的正常运行以及产水。
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