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在对中厚板切割加工时，采用哪些切割技术比较适合呢。
为了帮助大家进行选择，将主要针对常见钢板切割技术进行简单的介绍。剪板机速度快，成本低，而且切割质量也有保证，切割厚度在0.2mm-40mm都可以，但是剪板机只能剪规则的钢板，例如长方形的、正方形的、三角形的等。
火焰切割成本也低，而且火焰切割比较灵活，可以自由切割，但对技术工人的要求要高一些，切割质量没有其他方法切割的好。火焰切割厚度根据燃料的不同，切割厚度可以不同。火焰切割能切中厚板、厚板，原平连接件加工，尤其是在切厚板时我们会选择火焰切割。火焰切割的燃料有、、液化气、氧气等。
等离子切割精度高，质量好，等离子可以切割出不同形状的钢板。等离子切割钢板厚度，在4mm-25mm左右较为合适。水切割相对于以上的切割方法，是切割环境不同。水切割的精度也很高，连接件加工制作，不易变形。我们可以根据实际情况来选择。
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一般来说，在切割钢板时会产生火花，但在切割低碳钢板时，这种火花会出现问题，影响零件的切割断面加工质量，当其它参数正常时，可考虑更换钢板切割喷嘴。或者可以适当提高钢板切割的工作压力，松开喷嘴与激光头的连接螺纹。或者及时停止切割，连接件加工生产，检查激光头与螺纹的连接状态，切割后板材没有问题。
另外，板材切割孔时发现孔变形，这必然与切割方式有关。事实上，激光能量过于集中于非常小的区域而不能燃烧未加工区域，这导致孔变形，不是通过孔，而是使用脉冲穿孔的方法，使得激光能量过于集中于非常小的区域。影响加工质量。相应的解决方法也非常的简单，在切割板材过程中，只有将脉冲射孔方式改变为射孔方式，才能解决这一问题。
然而，对于低功率激光切割机，必须使用脉冲穿孔来获得更好的表面光洁度。无论是低碳钢还是其他类型的钢板，在切割时都要注意切割方法。如果不能掌握任何细节，就会出现上述问题，从而影响钢板的切削精度。
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激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用于激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术发展迅速，应用日益广泛，尤其适合切割钢板。
当然激光钢板切割加工也具有很多优点，切割质量好，切口宽度窄、精度高、切口表面粗糙度好，切缝一般不需要再加工即可焊接。切割速度快，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，清洁、安全、无污染。
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