




1、毛刺对钣金生产和产品的危害
对工人的操作安全带来危害,造成事故
对生产的精度造成严重影响,降低产品品质
影响产品的外观和使用效果,严重的会造成由于毛刺对电气线路的切割引发重大事故
3、目前去毛刺处理的做法
人工采用锉刀和毛刺修具修刮,需要熟练的技术和职业素养,效率低下,品质难以保证,人工费用很高.
采用砂光机去除板材的毛刺,陕西砂光机,而成本又低,砂光机的效率远远高过人工去除



1、 机架:设备整体的骨架,起到支撑和连接的作用。
2、 升降手轮:调整工作台的升降。
3、 动力系统:提供输送带、砂光头等装置的动力输出。
4、 刷光辊:用于清理加工过程当中产生的粉尘。
5、 控制面板:用于设定加工指令和参数。
1、 砂光机设备的使用要采用定人定岗的方式,在操作人员上岗前应进行岗前培训,刨木砂光机,做到熟悉设备的性能。
2、 设备出现制动失效以后不得使用,并及时上报给设备维修部门进行检测。
3、 操作人员应该规范着装,穿戴具有安全隐患的服饰。



6、工厂有人进出但又需要一直关闭的门,可以在门上装上能够“自动”关闭的杆杠,一方面可以保证门一直处于关闭的状态,材材砂光机,另一方面门被损害的机会较少了(不会有人用力开关门了)。
7、在成品、半成品、原材料的仓库前,对每一种产品的高、低库存都作出规定,并标识出目前的库存量。可以很清楚的知道真正的库存情况。防止库存过高,也可以防止有时候需求的产品却没有库存。
8、生产线的开关按钮尽量不要朝向过道,如果实在需要朝向过道的时候,也好能够加外盖进行保护。这样可以防止过道上来往的运输工具误碰撞按扭,引起不必要的事故。
9、工厂的控制中心除了控制中心值班人员外,是不允许外人进入的。防止无关人员的“好奇”造成的重大的事故。
10、电流表、电压表、压力表等依靠指针指示数值的各类表,用醒目的记号笔标识出正常工作的时候,指针应处于的范围。这样就比较容易的知道正常工作的时候,设备是否处于正常。



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