刮泥机设备安装方法-山东新得环保-大型刮泥机设备安装方法

刮泥机设备安装方法山东新得刮泥机设备设计、制造、检验所遵循的标准目录

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供标准目录如下：

JB/T2932-1999 水处理设备 技术条件

JB/T8828-2001 切削加工件 通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件

JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件

JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件

JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件

JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件

JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件

GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件

GB1220-2007 不锈钢棒 GB/T6414-1999 铸件 尺寸公差与机械加工余量

GB/T9439-1988 灰铸铁件

GB/T3797-2005 电器控制设备

GB4720-84 低压电器电控箱

GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级

GB/T8923-1998 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T4879-1999 防锈包装

YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法

JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求

适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”

　　1、机架上平面必须找平，允差0.50‰，减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接，在联轴器有三个销孔，每个销孔有剪切安全销，做为过扭的矩切断，保护整台机器之用。

　　2、竖轴上端向心轴承和止推轴承组件，采用润滑脂润滑，要求润滑良好。

       3、中心传动刮泥机试车时，整机空负荷运行不少于2小时，要求运行平稳 ，噪音在80dB以下。带负荷试运行不少于24小时。
刮泥机设备安装方法

刮泥机设备安装方法主要结构

⑴ 工作桥由钢板折成“L”形梁，上铺走道，并配有装饰不锈钢栏杆，横跨于池边及中心传动装置的顶盖上，供操作维修人员行走操作。工作桥与池边的固定端设有伸缩装置，可自然消除温度变化因热胀冷缩引起的桥长变化。

   ⑵ 中心支柱由不锈钢板卷成筒形，两端设安装法兰，下端与池底预埋螺栓紧固，制作刮泥机设备安装方法，上端安装中心传动装置。中心支座加工时同轴度误差不大于1mm，直线度误差不大于1mm，安装时确保旋转中心与池体中心重合，同轴度误差不大于φ2mm，中心支座的铅垂度在0.5/1000以内。 中心传动装置由电机、减速机、扭矩限制器、齿轮箱及置于齿轮箱中的小齿轮和内啮合式的回转支承组成。 电机、减速机采用SEW公司产品，减速机采用传动的平行轴斜齿轮式减速机，每级传动效率应≥95%，设计使用寿命≥20万小时。时需要提供型号。 扭矩限制器采用，确保设备在出现意外荷载时不受损害。 内置小齿轮及回转支承，采用内啮合形式，小齿轮材质为40Cr，内齿式回转支承材质为50Mn，整个小齿轮与回转支承浸没于油浴中润滑，为闭式传动。 齿轮箱、回转盘和齿轮箱盖采用HT250铸造。

⑶ 中心竖架套在中心支座外，定做刮泥机设备安装方法，上端与中心传动装置的转动圈相连，在传动装置的驱动下作旋转运动。竖架由型钢焊接成为方形框架结构。

⑷ 刮泥架与吸泥架通过铰支销轴分别铰接于中心竖架的两侧，上部设斜拉杆，提供刮泥机设备安装方法，是两臂悬挂并保持平衡，调节拉杆的长度可以改变刮臂的悬挂角度使与池底相平行，刮泥机设备安装方法，刮臂由角钢焊接而成，端面呈三角形，刚性大，稳定性好。考虑运输方便，刮臂分两段制作，接头部分用螺栓连接。