圆形行星减速器的功率分流原理
圆形行星减速器具有功率分流的原理。用几个完全相同的行星齿轮均匀的分布在中心轮的周围来共同分担载荷，因而使每个齿轮所受的载荷较小，相应齿轮模数就可较小。在均载情况下，随着行星轮的增加，其外形尺寸随之减小。
圆形行星减速器合理的利用了内啮合。充分利用内啮合承载能力高和内齿轮（或内齿圈）的空间容积，从而缩小了径向、轴向尺寸，使结构很紧凑而承载能力又很高。行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求。由于增加了行星齿轮的数量，所以二级或三机减速级的长度会有所增加，效率会有所下降。
圆形行星减速器装置有中哪些作用
台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、圆形行星减速器装置和工作机构。此外，圆形行星减速器定做，根据机器工作需要，圆形行星减速器型号，可能还有控斜系统和润滑、照明等辅助系统。机械减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。这里为大家介绍一下减速机装置的作用：
1)改变动力机的输出速度(减速、增速或变速)，以适合工作机构的工作需要;
2)改变动力机输出的转矩，以满足工作机构的要求;
3)圆形行星减速器把动力机输出的运动形式转变为工作机构所需的运动形式〔如将旋转运动改变为直线运动，或反之)。
4)将一个动力机的机械能传送到数个工作机构，或将数个动力机的机械能传递到一个工作机构。
5)其他的特殊作用，如有利于机器的装配、安装、维护和安全等而采用机械减速机装置。
圆形行星减速器设计不合理有哪些
圆形行星减速器结构设计不合理 ：
(1) 圆形行星减速器箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏。
(2) 轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构，组装时使毛毡受压缩产生变形，而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件、接触不十分理想，由于毛毡的补偿性能非常差，密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔，但非常易堵塞，回油作用难以发挥。
(3) 检查孔盖板太薄，圆形行星减速器生产厂家，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油。
(4)圆形行星减速器制造过程中，圆形行星减速器，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏。
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