PP片材生产线的制作步骤
1．首先按图纸载面几何尺寸考虑PP片材生产线实际使用需要量，进行下料配制模板，木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密，不易漏浆，使用钉子长度一般为木模板厚度的1.5～2倍。
2．PP片材生产线按照砼构件的形状和尺寸，用18mm厚胶合板做底模、侧模，小木方4×6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压大小，拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。6×8、5×10、10×10cm木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架，18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。
3．配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。
4．成品PP片材生产线堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，温州PP片材生产线，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，PP片材生产线价格，在使用前产生变形。
论PP片材生产线之冷却水温与生产速度的控制
第l一，PP片材生产线之生产速度控制：管材生产过程中的速度控制主要是要掌握好挤出速度、冷却速度与牵引速度之间的关系，在实际生产过程中螺杆螺筒结构、定径冷却能力和牵引速度范围是限制生产速度的重要因素，这需要在实际生产实践中不断总结、摸索和改进。第二，PP片材生产线之冷却水温的控制：PP片材生产线冷却水温的控制手段主要是根据管材的规格和生产速度控制进水量，在使用多段冷却槽时，塑料PP片材生产线，应保持各段冷却槽的水温有一定的梯度，以三段式冷却水槽为例，生产PE-RT管材时的冷却水温控制点应分别在40℃，35℃，30℃左右。
PP片材生产线作为化学建材的重要组成部分，以优越的性能在市场上备受好评。按照用途和生产产品不同，PP片材生产线又分为很多类，其中主要有：UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。以PP片材生产线为例，他的自动化程度高、操作方便、连续生产稳定性可靠。作为城市燃气输送管道和室内水管的主要生产线，他的性能现在已经有了很大的进步，练好的环境适应能力和良好的热熔接性能，PP塑料单层共挤片材生产线，使得生产出的产品更加的符合现代复杂环境，使用的寿命也相对增强。PP片材生产线的高l效螺旋装置大大提高了输送的能力，适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了高l效挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的很小应力和较高管材质量。
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