丝杆升降机-诺顿传动-丝杠升降机平台

SWL丝杆升降机

SWL系列蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，符合JB/T8809—1998（原JB/ZQ4391—86）标准。承载能力2.5—120T。具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、噪音小、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等优点。能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动。输入转速1500r/min，提升速度2.7m/min。有不同的结构型式和装配方式，提升高度按用户的要求制造。该装置可以自锁。

蜗轮材质

铝青铜ZQAl9-4强度高，耐磨性好，适用于一般负荷下工作。

锡青铜ZCuSn10Pb1硬度高，螺旋丝杆升降机，耐磨性，不易产生咬死现象，丝杠升降机平台，有较好的铸造性能和切削加工性能，适用于高负荷与高速度下工作。我DM系列产品的蜗轮均采用10-1锡青铜。

加工工艺

毛坯下料粗车

调质处理（改善材料的机械性能）

半精车外圆粗车螺旋面

精车外圆精车螺旋面

螺旋面淬火（提高螺旋面硬度，降低磨损速度）

精磨轴头及轴承位

铣键槽

精磨螺旋面（蜗杆磨床精磨螺旋面，降低螺旋面粗糙度，改善工作面摩擦力，提高传动效率）

蜗杆材质

20CrMnTi表面渗碳硬化处理具有良好的加工性，加工变形微小，性能好。

40Cr轴类零件常用的材料调质处理后具有良好的机械性能强度高韧性好。

45#钢调质处理后具有较高的强度与切削加工性。

加工工艺

毛坯下料粗车

调质处理（改善材料的机械性能）

半精车外圆粗车螺旋面

精车外圆精车螺旋面

螺旋面淬火（提高螺旋面硬度，降低磨损速度）

精磨轴头及轴承位

铣键槽

精磨螺旋面（蜗杆磨床精磨螺旋面，降低螺旋面粗糙度，改善工作面摩擦力，提高传动效率）

丝杆升降机驱动源选择方便，可以是手动或电动。手动蜗轮丝杆升降机可以配手轮、摇把等;电动可以配直流或交流，单相或三相，联动丝杆升降机，步进或伺服等各种电机。

电动丝杆升降机对电机是有要求的。丝杆升降机有蜗轮蜗杆传动和齿轮传动，不同的传动结构限定了电机的输入转速。蜗轮丝杆升降机输入转速不能太高1450r/min为宜;齿轮丝杆升降机输入转速50Orlmin。额定输入转速较高的伺服电机可加减速机减速增扭。

丝杆升降机选配电机需满足在实际负载运行速度下所需的功率或扭矩，理论计算结果需放大一定使用系数为宜，否则可能会带不起来。

电动丝杆升降机电机安装根据工况环境，通常使用地脚安装，如果空间受限可以选择带接盘的立式电机，接盘可以根据不同电机配置加工。

丝杆升降机梯形丝杆与蜗轮蜗杆组合当电机停止工作后，丝杆不会因拉力或压力而坠落。当丝杆为滚珠丝杆时，因其滚动摩擦无自锁功能，在需要保持负载时需选配制动电机。

丝杆升降机使用组合多样，根据不同使用工况需求设计应用方案。更多使用需求请咨询我公司。

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　蜗轮丝杆升降机是一种布局紧凑、传动比大，在必定条件下具有自锁功用的传动机械。并且装置便利、布局合理，得到越来越广泛的运用。它是在蜗轮蜗杆减速机输入端加装一个斜齿轮减速器，构成的多级减速器可获得十分低的输出速度，比单级蜗轮升降机具有更高的功率，并且振荡小、噪声及能低。

　　一、常见问题及其缘由

　　1．升降机发热和漏油。为了进步功率，丝杆升降机，蜗轮升降机都选用有色金属做蜗轮，蜗杆则选用略微硬一些的钢材。由所以滑动冲突传动，作业中会发作较多的热量，使升降机各零件和密封之间热膨胀发作不一样，从而在各合作面构成空地，光滑油液由于温度的升高而变稀，易构成走漏表象。

　　构成这种状况的缘由主要有四点，一是原料的调配不合理；二是啮合冲突面外表的质量差；三是光滑油增加量的挑选不正确；四是装置质量和运用环境差。

　　2．蜗轮磨损。蜗轮通常选用锡青铜，配对的蜗杆资料用45钢淬硬至HR***555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降机正常作业时磨损很慢，某些升降机能够运用10年以上。若是磨损速度较快，就要思考选型能否正确，能否超负荷作业，以及蜗轮蜗杆的原料、装置质量或运用环境等缘由。

　　3．传动小斜齿轮磨损。通常发作在立式装置的升降机上，主要与光滑油的增加量和油种类有关。立式装置时，很简单构成光滑油量缺乏，升降机中止作业时，电机和升降机间传动齿轮油丢失，齿轮得不到应有的光滑保护。升降机发动时，齿轮由于得不到有用光滑致使机械磨损乃至损坏。

　　4．蜗杆轴承损坏。发作毛病时，即便减速箱密封杰出，仍是常常发现升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是由于升降机在作业一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后发作的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装置工艺密切相关