




铝型材挤压工艺
对挤压生产来说,挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压重要的问题是金属温度的控制,从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相***不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在Mg2Si析出的温度范围内,加热的时间对Mg2Si的析出有重要的影响,采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说,木纹转印铝型材,对6063合金铸锭的加热温度可设定为:未均匀化铸锭:460-520℃;均匀化铸锭:430-480℃。
型材出模孔后,一般皆用牵引机牵引。牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力,同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤,木纹转印铝型材供应,同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲,给张力矫直带来麻烦。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外,还可以减少其残余应力,提高强度特性并能保持其良好的表面。
铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材,铝型材散热用具有外型美观、重量轻、散热性能好,节能效果好等特性。
加工好的铝型材散热器外表经过阳极氧化进行外表处置以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及表面的美观度。
目前国内常用的散热器铝型材类型有:电子、电器、电脑散热器铝型材,木纹转印铝型材哪家好,太阳花铝型材散热器,电力半导体用散热器型材等。
隔热断桥铝型材门窗出现漏风的原因
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