食品中的物理污染物是一个性食品安全问题。 如果让金属、骨头、塑料、玻璃碎片或者任何其他***进入食品生产-供应链,则有可能造成严重的损害。 而这并不仅仅是保护消费者健康的问题。 物理污染物引起的产品召回还会对品牌声誉构成巨大风险,食品洁净车间设计,并会在极短的时间内***品牌价值。
食品中的***污染物是全世界面临的严重问题。 在近几年,欧盟与美国等重要市场已经发生了多起预防性产品召回事件和物理污染物进入生产-供应链的食品安全事件。 例如,英国一家烘焙食品供应商近因担心玻璃碎片造成污染,因此召回了多种肉类和蔬菜馅饼产品——将产品从大型连锁零售店下架。 这种召回事件能够轻轻松松给生产企业造成上千万元的损失,并且经常会在整个企业的整个生产线里产生连锁反应。 因此,食品生产与加工企业必须不惜一切代价避免出现物理污染物的风险。

在食品生产作业过程中,***和工艺产生所污染的空气,会使车间的含尘、含菌浓度超过规定要求的洁净等级。如果食品车间净化的洁净度如果不能随时满足生产的需要,产品的卫生质量指标就无法有效控制,保证低次品率就有一定的困难。
因此,食品厂车间空气净化需要在日常生产中要进行有效的控制。
其目的是
1、提供含有O2的新鲜空气;
2、排出车间内的污染空气;
3、调整室内温度和湿度;
4、保存食品及其它物品。


在食品生产的包装车间,需要达到一定的洁净要求,这样一来,食品的生产车间就要做成净化车间了。
1、厂区环境
厂区不存在垃圾及滋生蝇虫和藏匿鼠类的场所;道路、停车场等辅助设施不会污染食品加工区;废水废物处理车间内外排水不会对食品加工区造成污染等。
2、厂房建筑及结构
厂房面积适合生产要求;车间设立有效的隔离,防止生物、化学和物理交叉污染,地板、墙面、照明、排烟等要符合卫生安全要求等。食品厂车间净化要求生产车间必须按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,并应按生产工艺流程及所要求的卫生级别进行合理布局,同一车间和邻近车问进行的各项生产操作不得相互妨碍。其设计要求1大程度地防止食品、食品接触面和食品包装受到污染。
3、各种设施卫生及控制
食品洁净车间加工区,工器具和设备,供水管道,洗手、厕所等卫生设施,垃圾处理等都要求清洁,不对食品造成污染。
4、加工过程及原辅料的储藏控制
食品厂车间净化原辅料的进出仓,储藏条件不得产生或造成对其他食品的污染,加工过程人员、设备、环境对食品的污染应降至1低程度等。
5、进入(出)生产车间的人员和物料的控制
显然,只有良好的设计,在工厂设计及施工过程严格按照GMP***要求,才能确保建厂后的生产有一个良好的环境与工作条件。
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