斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，在使用皮带斗式提升机的过程中，经常发生皮带偏斜现象，导致料斗内物料不足，物料卸载不完全，物料返还增加，生产率下降。 在严重的情况下，皮带会被夹紧并撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。 下面是斗式提升机皮带偏斜原因及调整方法的经验总结，希望与大家分享。
2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；
3.对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；
5.检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；
6.检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。
皮带输送机托辊组的安装
托辊组分平型式和槽型式两种，一般情况下托辊组与组之间的距离不能太远，根据实际情况而定，托辊组的中心线应与输送机架的中心线垂直，角度的偏差不能大，尽可能做垂直。槽型皮带输送机托辊组的平托辊要平，斜托辊的斜度要一致，否则试机时皮带容易跑偏。
皮带输送机的机架
做机架时一般采用槽钢为宜，有的为了节约***采用角钢机架做的不坚固，以牧自动化，架的支柱距离太远，用料还小，支柱的基础不实，造成稳定性不好，试机时机架摆动、跑偏严重、皮带很难调整好无法使用，结果只好重新做机架，重新安装调试才能得到解决，因此皮带输送机的机架、支柱、支柱基础的坚固与否，是整条输送机能否正常运转的主要部分。
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