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1、传热系数高
波纹管换热器是依靠的传热元件-波节管来实现的。波节管特殊的波峰与波谷设计,能够有效地***气体的速度边界层,特种波纹管,增加扰动,形成附加涡流;另外,管内水在流动时由于管截面连续不断地突变,已经使水流速度达到湍流状态(Re=1.4×10-4
)。由此可见,波纹管已经实现了双侧强化传热机制,即使在流速很小的情况下,流体在管内外也均可形成强烈扰动,这样便大大提高了换热管的传热系数,其传热系数比传统光管高 2-3 倍。
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波纹管的疲劳寿命与它的结构和所用材料有关,也与使用条件有很大关系。应用在真空开关的波纹管其工作行程对它的疲劳寿命影响很大。对同一种波纹管,同一种真空开关,要想得到较长的疲劳寿命,不锈钢金属波纹管,只有减小波纹管的工作行程或触头开距就能实现。相反,如果增大波纹管的工作行程或触头开距,波纹管的疲劳寿命将大大缩短。因此,真空开关用波纹管的主要性能是轴向位移量和真空密封性。真空开关有两种工作状态,通或断,在接通时,波纹管需要拉伸变形,无缝波纹管,断开时,波纹管进行压缩变形,为了保证真空开关的使用寿命,波纹管拉伸和压缩的位移一定要设计合理。
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金属波纹管机械密封常见故障
1)高温下波纹管失弹,高压下(如上述热水泵)波纹管。
2在波片之间的波谷处易出现结焦和积碳现象,使波纹管失去弹性而不能补偿,广东波纹管,因此不能用于结焦、积碳和有结晶析出的泵中。
3)对外装式机械密封,密封腔中的压力超过0.2mpa时,能将密封面推开。这是因为波纹管的弹力较小,无法抵住较高的介质压力。因此,压力较高时不能用外装式波纹管机械密封。
4) 因波纹管机械密封属平衡型结构,在使用时一定要核算有效直径和载荷系数。否则在压力较高的丙烷和泵中工作不稳定,易出现“喷漏”现象。
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