铜官山空压机***和维修-宝特节能快速***

1、压缩机总装后，未按规定检查和调整气缸余隙，致使余隙过大或过小，造成活塞与气缸盖碰撞而损坏或气体压力减小，压气效率降低。严格修理规范，改进维修设备及机具，提高修理技能，加强对维修的检查和验收，是提高维修质量的有效途径，也是预防和减少压缩机故障的有效措施。

2、进、排气阀方向或位置装错，使气阀失效，造成压缩机无法正常工作；阀片与阀座密封性差，空压机***和维修，使压缩气体倒流等。

3、机油压力调节阀、旁通阀调整不当，造成油压过高或过低，使耗油量增大、积碳严重，甚至管路爆裂，或加速机件磨损，严重时会烧损机件。

4、曲轴主轴瓦、连杆轴瓦与轴颈的圆锥度和椭圆度超过允许值，配合间隙或紧固螺栓的扭紧力矩不符合规定要求等，造成机件加速磨损、烧瓦或不正常的敲击声等。

5、活塞与气缸间隙过大或过小，活塞环对口或安装位置和方向错误等，使漏气和窜油增多，积碳严重；活塞与气缸壁表面拉伤，活塞卡死等。

1、进入机房，应遵照现场施工要求(如佩戴安全帽等）。

2、观察评估工作环境中存在的***源，考虑是否要采取相应的安全措施。

3、维护***维修前，请客户开机。检查机组，如有隐患或故障及时告知客户并注明让客户签字确认在进行操作。

4、开始工作前必须进行现场风险控制评估，对压缩空气和电两大***源隔离，必须有验证步骤，并有附加的风险控制措施:挂牌，退出空压机控制电源***管，保持一个泄压口敞开。

5、停机10分钟后才开始操作，让机器冷却，变频机停电6分钟，等释放储存的电能后才能开变频柜检查。

6、清理工作面，清除工作范围内的杂物，防止绊倒。对湿滑和有油污的地面放提醒标志，清扫或铺上防滑纸板防滑倒。

7、泄压检查：关闭的供气截止阀，保持一个泄压口敞开，手动排水阀打开，如果没有手动排水阀，拆下梳水器排水管或其它连通的管道，放气泄压观察5分钟，完全泄压后再停电，从压力表等测量确认压力为0 bar 后挂牌。

8、用户的备用机组启停必须由用户操作或经过用户确认后方可操作。

1、未及时检验与维护各安全阀，致使其调压过高或过低，造成重大事故隐患。只有了解压缩机在使用中的要求及各机件技术状况的变化规律，做到正确使用、及时维护和妥善保管，才能有效地预防由此而产生的故障。

2、未及时清洗空气滤清器，使滤清效率下降，空气流通阻力增大，进气量减少，引起气缸、活塞等零件严重磨损，并使压气效率降低，功率消耗增大，压缩气体质量变差，甚至根本无法使用。

3、未及时检查与维护各气阀，使其性能变差，不能正常工作，从而使压缩机的可靠性和经济性下降，故障率升高。

4、未及时地检查、添加或更换机油，造成机油数量不符合标准、机油变质；未按时清洗机油滤清器，造成机油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使润滑条件恶化，引起零件磨损。严重时会出现“拉缸”、活塞卡死等事故。

5、在冬季使用压缩机前，未进行预热就起动；起动后不经过自行加温就加大负荷使用；水冷压缩机起动前未加冷却水，运转后发现温度过高又突然加添冷却水，使压缩机急剧冷却，造成零部件严重磨损、变形，甚至爆裂；使用停机后，未及时地放净冷却水，致使机件冻裂损坏等。