***5 W 中碳钢，香港称为钢；40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢，即718钢； X 36 CrMo 17（预硬不锈钢）等。
模具钢材的发展方向
因此我国模具钢发展的第二个方向是采用***的设备和技术，来满足当今模具对于模具钢的性能需求。
模具钢材的工艺性能：
1、切削性能。它是指锻压成形的热加工性和切削磨削成形的冷加工性，热作模具钢材订购，与钠的化学成分、冶金质量、显微***和硫磷含量有关。大多数模具钢含有各种合金元素，特别是高碳高合金钢。在热加工时，应严格控制加热系统和冷却方式。为了避免或减少热加工中的余热激发，粉末高速钢厂家提示在冷加工前改善显微***。
2、热处理变形与淬火温度。对于所制造模具的热处理，粉末高速钢厂家提示模具的尺寸和形状必须尽可能稳定。因此，模具在热处理过程中的变形程度非常严格，淬火温度范围足够宽，以减少过热。
3、硬化能力和淬透性。淬火能力主要与钢的化学成分有关，尤其是碳含量。硬化性取决于钢的化学成分，也与淬火前钢的原有***有关。粉末高速钢厂家根据不同模具的使用条件，横栏热作模具钢材，还强调了模具钢这两种性能的要求。例如，对于表面硬度高的模具钢和拉深模具钢，硬化能力更重更容易，而淬火性对要求整个断面性能均匀的热锻模具钢更为重要。
4、脱碳敏***。模具表面的脱碳会降低模具表面的力学性能，因此模具钢的脱碳敏***越低越好。粉末高速钢厂家提醒在相同的加热条件下，热作模具钢材生产厂家，钢的脱碳敏***取决于其化学成分，尤其是碳的含量。
冷作模具钢的化学成分 ：
模具钢是用于制造模具的钢种。根据工作条件的不同，模具钢分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等。
冷作模具钢是指用于制造在冷态下变形或分离的模具的钢，如冲模、冷镦模、冷挤压模、拉丝模和滚丝模等。由于冷作模具在工作时，定做热作模具钢材，刃口部位承受很大的压力、弯曲力和冲击力，模具与坯料之间有强烈的摩擦，因此，冷作模具钢的性能要求与刃具钢相似，要求具有高强度、高硬度、足够的韧性和良好的耐磨性。对于高精度的模具，要求其热处理变形小，以保证模具的加工精度，大型模具还要求具有良好的淬透性。
冷作模具钢的化学成分与低合金刃具钢和高速工具钢相似，具有较高含碳量，一般碳的质量分数在1. 0%以上。加入的合金元素主要有铬、钼、钨、钒等，以提高其淬透性、耐磨性和耐回火性。钼和钒除改善钢的淬透性和耐回火性外，还起到细化晶粒、改善碳化物的不均匀性的作用。
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