区分塑料注塑加工新料和回料所做出的产品
塑料注塑加工回料做出的产品不稳定，每批料做出的产品不能保证一样，塑料注塑加工回料物性中的材料力学性能比新料要差。新料做出的成品颜色一般比较鲜艳，明高，光泽比较好，而旧料表面光泽比较差，新料的颜色鲜艳，回料做的颜色有点死，还有一股异味。
用新料做的
拿到塑料制品看颜色，新料的颜色鲜艳、清新、光亮度好，桶呈半透明状。
用回料做的有两个特点
1、颜色发暗，透光度好，很多黑点;
2、颜色鲜艳，不透光，表面有小量黑点。
新料做的颜色一般都浅、亮，回料做的颜色一般都深、浓。
模具***需要注意的问题
模具***需要注意的问题
首先是要注重模具的表面***，也就是外观***，不能让这种模具的外观受到损害，也就是不能让其腐蚀，这时选用一种适合、的防锈油就显得尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。
操作注塑机违反安全操作的危害
由于注塑机工作的强大力量以及高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。
常发生的事故有以下情况：
手被模具压伤;手被顶针压伤;高温熔料飞溅;火灾事故注塑机周边设备引起压伤、灼伤、碰伤、金属划伤。
由于排除故障或维修需要***头部、手臂进入***区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致***某部位整体性被压伤等。