

立式钻床和摇臂钻床钻孔的范围和操作是不一样的,立式钻床相比较固定些,范围有局限性。而摇臂钻床其围绕立柱旋转360度,摇臂可平行移动,范围大大提高,钻孔能力和刚性也是很好。立式钻床在进行批量生产加工,机械制造业,汽车零部件加工业用处比较广泛,方便人员操作。
立式钻床底座、立柱、工作台等采用灰铁铸造,导轨经过淬火处理,保证精度持久不变形。主轴调速采用主轴电机,低速扭矩大,高速运转平稳可靠。立柱采用导轨配合丝杆传动,工作台升降采用大螺距丝杆,耐用更磨,使用寿命长。
立式钻床可以自动进给切削,钻床的功率和动力齿轮的设计合理,钻孔强度允许采用较高的切削用量,立式钻床导轨传动,精度配合高,进给切削范围可以调动较大的进给量,实用性能强,适合不能材质的工件。经常被广泛用于批量加工操作,其性能显而易见。


普通铣床改造数控铣床的一般步骤
1.普通铣床机械部分设计, 对数控铣床的改造的部分就是对其纵、横进给机构的改造及控制系统的设计改造,以便使其具有更加合理的结构和更的控制系统,便于其真正的应用于实际的生产中。
2.工作台的进给运动 因为改造后主要加工圆弧、凸轮一类的平面曲线轮廓,所以采用微机数控实现三坐标两轴联动控制,工作台纵向(轴)、横向(轴)及垂直方向(轴)的运动,分别由步进电动机经过一级齿轮减速后,由滚珠丝杠螺母副拖动。由于铣削时作用在电动机轴上的负载转矩较大,所以要选择大功率的步进电动机。而大功率的步进电动机的驱动较困难,步进电动机没有过载能力,在高速运动时转矩下降很多,容易丢步。要使改造后的铣床进给伺服性能较好,在改造时采用直流伺服电动机驱动。
3. 机械部分结构设计保留原机床的主轴旋转运动,工作台升降运动仍采用手动操作,纵、横向进给改造后既可机动进行复杂零件的计算机数控加工,又可手动操作完成简单零件的加工或用于数控加工前的对刀工作。

