远红外反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度，设备本身在各工艺接管上的自备件，远红外反应釜怎么选，反应釜安全阀，都必须按反应釜的要求配备。远红外反应釜安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验，远红外反应釜工作原理，要无泡、冒、滴、漏现象.
远红外反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成***，严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，100升远红外反应釜，做好设备的维护和***。
反应釜在制造和使用前还需要确定其容积、釜体尺寸、筒体厚度等参数，反应釜容积的计算相对简单一些，淮北远红外反应釜，只需要根据反应时间即产品进行物料衡算就可以得出了。
具体操作的时候，先是计算单位时间内原料的处理量或产物的产量，然后以此为依据计算反应时间，根据时间来确定反应釜的有效容积，设备的全容积为有效容积除以0.6-0.8就可以了。
而在关于反应釜釜体壁厚的计算公司中，设计到的数据就比较多了，包括公称厚度、工作压力、公称直径、许用应力、腐蚀裕量以及加工偏差之和等等，在此前提下才能jing确的计算出反应釜釜体的壁厚，从而完成反应釜的制作。
反应釜故障排除方法
一、故障现象：壳体损坏
故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；
2、热应力影响产生裂纹或碱脆；
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；
2、反应釜焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；
3、超过设计低的允许厚度，需更换本体。
二、故障现象：超温超压
故障原因：1、仪表失灵，控制不严格；
2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；
3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法：1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；
3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；
4、关总汽阀，断汽修理阀门。
三、故障现象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。
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