制造塑胶模具要求
1、要保证模具制造周期
在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成组加工工艺”。
2、模具的成本要低廉
为了降低塑胶模具成本，要合理利用材料，减少塑胶模具制造周期，努力提高塑胶模具使用寿命。
溢晟塑胶打料房打料运作程序
溢晟塑胶打料房打料运作程序
1、 检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除干净，清理时要关闭主电源，未清理干净不能开机，以免损坏机器的主动马达。
2、 把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下点击启动开关，使机器运转。
3、 把所有要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工和碎料作业
4、 碎料过程中，身体各部位要远离机器，切不可将手伸入机器内部
5、 当机器出现故障时，必须先关闭电源，通知技术人员进行维修
6、 在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，在关闭机器
7、 停后关掉主电源开关
注塑模具试模中的常见的问题
一：主浇道粘模
解决问题的方法：拋光主浇道，喷嘴与模具中心重合，降低模具温度，缩短***时间，增加冷却时间，检查喷嘴加热圈，拋光模具表面，检查材料是否污染。
二：塑件脱模困难
解决问题的方法：降低***压力，缩短***时间，增加冷却时间，降低模具温度，拋光模具表面，增大脱模斜度，减小镶块处间隙
