化工泵的密封知识1.及时排除发热异常的零件或总成故障；避免机械和过载运行，防止油封唇口温度升高、橡胶老化、早期唇口磨损等。 2.务必检查油位。如果油中杂质过多，有合金粉和金属屑，完全更换新油。要换的油的品牌和质量要符合季节的要求。建议在机油中加入密封胶润滑剂，它是齿轮箱的优良添加剂，能在部件上形成惰性材料膜，减缓油封的泄漏，延长油封齿轮的使用寿命，降低齿轮箱的噪音。使用密封胶润滑剂不会污染或变质油品。 化工泵垫片密封 化学泵常用的密封方法包括垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本部件，应用广泛。垫片的选择主要由化学泵的输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。 垫圈密封机构： 即泄漏介质从有限空间内部流向外部，或者从外部进入有限空间的人不希望发生。介质流过内外空间的界面，即密封面，发生泄漏。泄漏的根本原因是接触面上的间隙，接触面两侧的压力差和浓度差是泄漏的驱动力。由于密封面形状和加工精度的影响，密封面上不可避免地会有间隙，导致密封面不完全匹配，从而造成泄漏。为了减少泄漏，需要至大化接触面的接合，即减小泄漏通道的横截面积，增加泄漏阻力并使其大于泄漏驱动力。
化工离心泵运行前准备
（1）.检查检修记录，确认数据正确，作好机泵运用的各种记录表格；
（2）.清扫机泵周围卫生；
（3）.检查地脚螺栓有无松动，电机接地线是否良好，入口管线及附属管线、部件、仪表是否完好无缺；
4）.检查联轴器连接是否良好，对轮罩是否上好；未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，供应耐酸碱泵，接好联轴器。
（5）.检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)，油位计是否完好。轴承部位加入合格的润滑油，油位在1/2-2/3油标处；
（6）.检查冷却系统是否畅通；
化工泵的维护(1)查验化工泵管道及相接处有没有松脱问题。用手旋转化工泵，试看化工泵是不是灵便。(2)点动电动机，试看电动机刹车是不是恰当。(3)起动电动机，当化工泵一切正常运行后，开启出口值气压表和進口机械泵视其显示信息出适度工作压力后，慢慢开启截止阀，一起查验电动机负载状况。(4)尽可能操纵化工泵的总流量和水泵扬程在标识牌上标明的范围之内，以确保化工泵在点运行，能够得到环保节能实际效果。(5)化工泵在运作全过程中，滚动轴承溫度不可以超出工作温度45C，立式耐酸碱泵，溫度不超90C。(6)如发觉化工泵有出现异常响声应先泊车查验缘故。(7)化工泵要停用时，天津耐酸碱泵，先关掉截止阀、气压表，随后终止电动机。(8)化工泵在工作中一月内，耐酸碱泵厂，经150钟头拆换润滑脂，之后每一600钟头，换机油多次。(9)常常调节填充料旋盖，确保填充料房间内的滴漏状况一切正常(以成滴漏出为宜)。(10)化工泵长期性停止使用，需在泵所有拆卸，擦水水份，将旋转位置及相接处涂以植物油脂装上，妥当存放。(11)定期维护轴套的损坏状况，损坏很大后应立即拆换。
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