





1、进入机房,应遵照现场施工要求(如佩戴安全帽等)。
2、观察评估工作环境中存在的***源,考虑是否要采取相应的安全措施。
3、维护***维修前,请客户开机。检查机组,如有隐患或故障及时告知客户并注明让客户签字确认在进行操作。
4、开始工作前必须进行现场风险控制评估,对压缩空气和电两大***源隔离,必须有验证步骤,并有附加的风险控制措施:挂牌,退出空压机控制电源***管,保持一个泄压口敞开。
5、停机10分钟后才开始操作,让机器冷却,变频机停电6分钟,等释放储存的电能后才能开变频柜检查。
6、清理工作面,清除工作范围内的杂物,防止绊倒。对湿滑和有油污的地面放提醒标志,清扫或铺上防滑纸板防滑倒。
7、泄压检查:关闭的供气截止阀,保持一个泄压口敞开,手动排水阀打开,如果没有手动排水阀,拆下梳水器排水管或其它连通的管道,放气泄压观察5分钟,完全泄压后再停电,从压力表等测量确认压力为0 bar 后挂牌。
8、用户的备用机组启停必须由用户操作或经过用户确认后方可操作。
想要保证空压机的正常运行以及有长的使用寿命,做好维护***是关键。无论您用的是活塞式、螺杆式或者是离心式,空压机的***维护工作都不能疏忽,在***维护前要做好一下细节:
1,要先切断主机的电源,并在电源的开关处挂上标识,确保人身的安全。
2、做***前要先确保空压机组已完全冷却,避免造成、灼伤的***。
3、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分,不能依靠单向阀来隔离供气系统。
4、打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启的状态。
5、如果是水冷却系统的空压机,必须关闭供水系统,释放水管路的压力。
1、进入温控阀的润滑油未经过滤,温控阀内部通道较复杂,易于引起污物淤积,长期使用会造成温控阀故障率较高。
2、若螺杆空压机温控阀完全打开通油冷却器的通道后,无法完全切断热油直接进入机头的通道,进入机头的润滑油温度始终高于油冷却器出口温度(差值在10℃左右正常),会降低冷却效果。
3、螺杆式空压机机头排气温度长期过低时(如冷启动/严寒环境),志高空压机维修***,水分会在空压机油气桶内析出,造成润滑油乳化,损坏机器。空压机开机时需要先预热,一般启动3分钟左右关闭,间隔下往复启动2-3左右。
温控阀作用:当温控阀温度传感器测得的机油温度低于动作值(温度传感器的动作值一般为70-85度)左右,润滑油直接从油气筒返回主机。当温控阀温度传感器测得的机油温度高于动作值时,温控阀温度传感器由套管驱动。
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