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选择高铝骨料的正确方法?
高铝骨料厂家表示你知道如何选择高铝骨料吗?一般选择高铝骨料会从荷重软化温度与抗渣性两方面进行。
因为高铝制品中所含有的氧化铝高,且杂质少,所以形成易熔的玻璃体就少,所以荷重软化温度要比粘土砖高,但是因为莫来石的结晶未形成网状的***,所以荷重软化温度仍然没有硅砖高。
高铝耐火制品中的氧化铝比较多,多接近于中性的耐火材料,能够抵抗酸性渣以及碱性渣的侵蚀,因为其中含有二氧化硅,所以抗碱性渣的能力要比抗酸性渣的能力弱一些。
选择高铝骨料要从多方面进行考察,这样才能够选择到合适的产品,
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浇注料有哪些养护方法呢?
养护时,高温海泡石复合保温涂料厂家电话,可用湿麻袋或湿席子盖在浇注料工程表面并及时洒水以保持湿润状态,对于不方便盖的部位可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护,养护时间不少于2天,且天应勤洒水。
特别注意:在浇注料开始凝结之后,常温条件下,硬化时间必须不少于24小时,在某种程度上,硬化时间至48小时或更长时间有利于增进混凝土的强度。对于少水泥浇注料,其凝结时间往往更长一些。对于使用高强度浇注料的部位,如喷煤管,窑口等,应适当养护和脱模时间。
石浇注料用于石化工业管式加热炉、轻柴油、裂解炉炉衬、常减压炉、硫回收装置、蒸汽锅炉、龟甲网隔热层、两器筒体及管道隔热单层、其他工业炉炉门、看火孔、观察孔门内衬等。
浇注料施工完毕后应及时进行养护,视具体情况决定拆模与否,同时还应该注意拆模的顺序和方法。
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增加耐火浇注料使用寿命
如何有效的增加耐火浇注料使用寿命,这是使用耐火浇注料砌筑窑炉的厂家十分看重的问题。耐火浇注料的使用寿命关系到窑炉的质量,而窑炉的质量则关系到厂家的生产。
耐火浇注料的施工工艺是影响耐火浇注料使用寿命的重要因素,因此施工中应严格控制以下细节: 加水量。一般耐火浇注料在出厂后都会提供一份施工说明,其中对浇注料在施工中的加水量有明确规定。在实际施工中,一定要控制搅拌过程中的加水量(好不要超过推荐值的上限),保证浇注料有足够的流动性,但又不能让浇注料流淌。如果只为了方便施工,对加水量不进行要求,那浇注料的整体性能将会大打折扣,为浇注料强度随加水量多少的变化情况。
搅拌时间。浇注料搅拌时间与施工时的加水量有密切相关,一般要求搅拌时间控制在3分钟~5分钟,搅拌机转速好在19转/分钟以上。在相同加水量的前提下,搅拌时间越长浇注料的流动性越好。 耐火浇注料在使用前一定要进行烘烤,烘烤应满足烘烤制度,安徽高温海泡石复合保温涂料,保证浇注料中的自由水和结晶水能够充分排出,以免在投料或使用的前期出现“脱皮、爆裂”情况,以影响浇注料的正常使用。对于一些特殊的部位,好在整体烘烤之前进行单独的烘烤,对于一些关键(如前窑口、窑头罩、冷却机的热段等)部位可以使用竹筷子预留排气孔。
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