陶化剂处理在常温下就可以进行，不需设置加热设备，可节约能源消耗；陶化工艺不需要表调工序；陶化只要控制陶化点和PH值，用EDTA法测定，操作简便，磷化则需测总酸度，游离酸度及促进剂，非常麻烦；陶化处理相对于磷化，更偏向于化学反应，陶化层与涂料层结合力更强，陶化剂公司，抗腐蚀力与磷化相当。
陶化用的溶液无磷，无锌、镍、锰、铬等元素，也无硝l酸l盐和亚硝l酸盐。所以陶化处理后的污水不含***，污水处理简单且不污染环境。陶化剂应用简单，单组份配槽，常温使用，适用于喷淋或浸泡式工艺；陶化剂对水质要求不高，自来水或去离子水都可以使用。
1、陶化工艺的停线时间有多长? 答：若工件处理后不进行水洗，在室内自然环境存放的条件下，工件可保存1-6月时间。具体的保存时间与处理工艺、效果及贮存条件等有关。
2、陶化剂使用过程中如何补充和添加? 答：一般地，在使用过程中可根据工作液的pH值及陶化点进行补充添加。在实际生产过程中，陶化剂生产商，可根据生产经验进行补充。
3、陶化处理中的废水可以直接排放吗? 答：陶化液不含危害环境物质，且pH值呈弱酸性，经简单中和处理后排放。
4、陶化剂使用时对工件表面洁净度有何要求? 答：工件表面洁净度的要求与传统磷化处理相同，工件表面无锈蚀及油脂即可。
在具体中，为了更好地提升生产率，实际操作沒有依照要求的工艺开展实际操作，不但沒有获得预估的实际效果，反倒促使陶化剂的使用期有一定的减少。因此 提升工艺涉及到十分重要，这尽可能在维持原设计方案的基本上开展调节，另外要做到生产制造的规定。不一样工艺下陶化剂的应用实际效果也是不一样的，假如实际操作的好不但陶化性价l比高，对能耗、成本费的减少而言全是十分有协助的，所以说千万别随意简单化实际操作工艺，这会产生许多欠佳的安全隐患。例如陶化膜晶体过粗或太细，明城陶化剂，游离酸含量过高，溶液中酸盐含量不够等都是会促使其耐腐蚀性受影响，要想改善得话，還是要从调节游离酸度与总酸度的占比，减少游离酸含量，提升中合与水清洗全过程等层面下手。
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