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玻璃丝网印刷过程中油墨出现问题怎么查找原因解决问题?
在印刷过程中,假如呈现油墨不上色、刮不干净、咬(吃或溶色)色、不干、返黏、干板、印刷速度快不起来等状况,或制品上呈现着色力差、附着力低、橘皮色、飞丝、拉毛、挂脏、白点。漏印等现象时,亮光五金油墨厂家,我们一般能够从以下方面进行分析解决:
判断油墨的适性和转移性
假如丝网印刷版滚筒上油墨刮不干净,磨砂五金油墨厂家,印刷品就会呈现挂脏、跑墨、刀丝、刀线等现象。
印刷品挂脏、跑墨也与油墨调整有关。油墨短暂的分层现象就会导致挂脏;油墨黏度高就可能呈现跑墨现象,并且与设备的角度和压力正确、恰当与否也有密切的联络。
若只是满版油墨刮不干净,用手指摁压处或替换新油墨仍是刮不干净时,就可能是油墨出了问题。
若替换新油墨即可刮干净的话,那就是油墨中的稀释剂出了问题。解决办法为替换油墨或稀释剂,并重新调整。
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广州led丝印油墨生产厂家告知您油墨调配时丝印油墨的选择事项
任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示,五金油墨厂家排名,因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收,但黑墨仍然具有光泽。
丝印油墨是颜料(色粉)与树脂连结料研磨而成的,颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油,这层树脂油对光线具有折射及反射作用,因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。
在油墨配色过程中,要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。在选择油墨时,中堂镇五金油墨厂家,要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
光泽既可以用仪器测量,亦可以凭肉眼判断,通常在配色过程中仅凭肉眼观察。光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。其直接影响印刷品外观,是一个非常重要的指标。同时,在选择油墨时,要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨,避免混合错误。
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玻璃丝印油墨固化
为什么使用玻璃丝印油墨时聚碳酸酯(PC)薄膜会发黄?
聚碳酸酯对波长小于320纳米的紫外线比较敏感。薄膜表面的泛黄是由光氧化引起的分子链的断裂造成的。
塑料分子键吸收紫外光能,并产生自由基,这些自由基与空气中的氧气发生反应,就会改变塑料的外观和物理特性。
如何避免聚碳酸酯表面的泛黄?
如果用玻璃丝印油墨在聚碳酸酯薄膜上进行印刷,那它表面的泛黄可以减少,但不能完全消除。使用添加了铁或的固化灯能有效减少这种泛黄的出现。
此外,恰当地对每一种墨色进行固化也有助减少承印物在紫外光下的***时间,并降低聚碳酸酯薄膜发生变色的可能性。
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