滚塑工艺的特点主要有：
1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；
2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件；
3、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；
4、滚塑可以生产全封闭产品；
5、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；
6、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。
7、滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。
能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有：
旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。
加热过程——影响产品的塑化，进而密度也因而影响收缩。
冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响
脱模温度——控制产品的脱模温度有助于后面产品尺寸的控制。
二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。
滚塑是一单面加工过程，模具进控制产品的外表面，而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。
滚塑塑料储罐的发展趋势
近年来，无锡花盆滚塑模具，中国的滚塑行业在不断的发展中，但是仍然存在着问题，由于塑料储罐的不断普及，花盆滚塑模具品牌，对于塑料储罐滚塑工业存在的问题应该着重提出，花盆滚塑模具价格，然后针对相关的问题明确滚塑工业未来的发展趋势。
（1）滚塑生产企业规模的不断扩大。
（2）通过滚塑制品产品结构的调整，滚塑花盆模具厂家，滚塑制品品种日益增多，滚塑制品科技含量不断提供高，滚塑产品将向高的性能和高的附加值的方向发展。
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