





表面处理是在基本材料表面上形成一层与本体的机械、物理或化学性能不一样的表层工艺。我们对产品做表面处理的目的是使产品达到一定的耐腐蚀性、耐磨性、装饰性或其它特殊功能要求。对于不同的产品会有不同的表面处理方法和工艺。五金工具在我们生活中的使用是非常普遍的,往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求,为了能提高五金制品的利用率,做好五金制品表面的防护工作是相当重要的。那么五金表面处理的这些方式,电镀镀镍,你知道几个?1、电镀电镀也是五金表面处理加工普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保障产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。2、表面抛光加工表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理,将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会造成伤害。3、合金催化液技术合金催化液适用于各种金属材质,只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中,镀镍加工厂,一般浸泡金属时长在15-20分钟左右,浸泡完毕用清水洗干净,镀镍多少钱,自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。
决定电镀层质量的内部因素
决定电镀层质量的内部因素(1)零部件的预处理镀层同零部件表面间的结合紧密程度、美观性以及防腐能力的好坏,都同零部件表面的预处理工作质量有着密不可分的联系。(2)电镀液对电镀层质量的影响电镀液中不同成分的配比需要维持在佳的电镀工艺范围之内,南京镀镍,在电镀生产中,对槽内的药液含量定期的开展化验分析工作,确保其中各组分配比处于工艺允许的范围之中;其次,基于生产任务量的不同及时的根据化验分析补充各种成分,在电镀液中杂质含量超过适宜的范围之前,及时的处理和净化电镀液,以使得电镀液维持在适宜的操作范围内。
镀层质量的好坏包括镀层结合力、外观、厚度、耐腐蚀性等几个方面。在现场的检验,多半是以外观和结合力为主,然后抽样进行厚度检测,必要时才进行耐蚀性的检验。1)镀层的外观电镀镀层的外观是任一零件、任一镀种检查的项目之一。通常,镀层的外观是在自 然光照下直接用肉眼观察的。其内容包括锻层的宏观均匀性、颜色、光亮度、结晶状况和宏观结合力等。一般来说,镀层除应有的颜色和光泽外,还应均匀、细致、结合力好,不允许有、条纹、起泡、起皮、毛刺、结瘤、麻点、烧焦、开裂、剥离、脱落、不正常色泽或漏镀等。2)镀层的厚度零件的使用性能,零件表面的镀层达到一定的厚度。常用的镀层厚度测量方法包括***性和非***性两大类。***性测厚法包括阳极溶解库仑法、金相法、溶解称重法、液流法、点滴法等;非***性测厚法包括机械量具法、磁性法、涡流法、β射线反向散射法、X射线分光法等。3)镀层的结合力电镀层与基体金属的结合力(也称结合强度)的检验方法有很多,但都是定性的测试。 常见的镀层结合力的测试方法有摩擦抛光试验、剥离试验、锉刀试验、划格划线试验、弯曲试验、热振试验、深引试验等。
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