O型圈厂商-湖南O型圈-广东欧特派环保

O形密封圈损坏原因分析

安装时产生断裂

在安装的过程中，如果操作不当，会使“O”形密封圈发生断裂：

（1）压缩超过橡胶的紧度极限；

（2）被外包装上的钩状物体刻划或刺穿；

（3）拉伸超过“O”形密封圈的***大拉抻限度；

（4）安装时被支撑圈夹住或切磨。

压缩变形（损坏）

会造成“O”形密封圈损坏原因：

（1）不相容的化学环境引起“O”形密封圈膨胀；

（2）“O”形密封圈槽与密封面之间间隙太小，生产较大的挤压力；

（3）环境温度过高，造成“O”形密封圈变硬或失去弹性；

（4）“O”形密封圈在成形时成形不彻di；

（5）“0”形密封圈本身抗压缩变形性差；

（6）“O”形密封圈的较重的轴状工具或心轴平放，造成“O”形密封圈一侧方向长期承受较重轴状工具或心轴的全部重量，引发形变。

为什么O型密封圈会老化？

水分的作用

水分的作用在于两个方面，O型圈供应，一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，湖南O型圈，会导致容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下，会加速橡胶密封圈材质的***。

机械应力

在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。其次在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

其它方面的因素

如化学介质（油液）、变价金属离子、高能辐射、电和生物等也会影响O型橡胶密封圈材料的老化程度。

支撑圈挤入密封间隙造成断裂损坏

造成“O”形密封圈断裂损坏原因：

（1）对于一个特定材料的支撑圈，O型圈供应商，在操作温度下，支撑圈承压面的压差过大；

（2）支撑圈附近的密封间隙变大；

（3）支撑圈本身设计存在缺陷或材质强度不够。

低温时“0”形圈失封

当温度低于某一值时，“O”形密封圈橡胶会弹性降低，这时“O”形密封圈要***到原始密封状态出现弹力不足。