




硫化机工作原理
硫化机(25吨、30吨),本机适用于压制各种模压制品,如压橡胶和塑料,也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构,小型四柱热压机,压制型式为下(向上)压式,分主机,油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞,油缸,固定平板,活动平板等部件。油箱有油泵,管道,阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关,磁力启动器,计时报警器,制动控温仪,过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分三路控温,能在20-200度范围内任意调节,当达到温度后, 电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间。
以上就是,硫化机的工作原理,通过了解设备的工作原理,可帮助我们更好的进行设备使用,减少设备故障的发生,从而延长设备的使用寿命。



硫化机的组成及功能
硫化机的特点:具有综合压力大,简单易操作,不易损坏,对使用环境要求不高,操作人员要求不高,压制产品范围及其宽泛等诸多因素,决定了它的广泛性用途;
硫化机的功能:提供硫化所需的压力、温度.以及时间控制;压力由液压系统通过液压缸产生,由各液压阀及阀组控制;温度由加热介质提供,由高温线传导至发热板或模具上产生,由温控仪控制;时间有时间 继电器控制(的由PLC自动控制)。
硫化机出现硫化速度慢的解决方法
硫化的温度。若温度高10℃,硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平,厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。
硫磺的用量。硫磺的用量越大,硫化速度越快,能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,适量的硫磺会由胶料外表析出,俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ,在半硬质胶中用量个别为20%左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。
如果在使用过程中出现硫化机硫化速度慢的现象,可根据上述所提供的方法进行合理的解决,以此来保证设备的合理使用。
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