技术
（1）安装承受架时，承受架料槽应对准导向筒，钢筋调直切断机，调直筒和下切刀孔。
（2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，调直机，方可进料、试验调直和切断。
（3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。
（4）须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，1、5两个调直块须放，中间三个可偏离。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。
（5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。
随着相关技术的不断发展，以前普通的调直机设备也经历了比较大的改进。目前常见的就是数控调直机，融入数控技术，钢筋调直机，可以更好地控制机械的整体运转。 数控调直机由调直装置、计米装置、切断装置、电控部分四组构成，是定尺调直切断各类线材的主页设备。数控调直机的主要特点是调直度好，切断精度高。另外，其所有元件均采用一类配件，焊接精度非常高，也十分。
自感----当闭合回路中的电流发生变化时，则由这电流所产生的穿过回路本身磁通也发生变化，因此在回路中也将感应电动势，这现象称为自感现象，这种感应电动势叫自感电动势。
互感----如果有两只线圈互相靠近，则其线圈中电流所产生的磁通有一部分与线圈相环链。当线圈中电流发生变化时，则其线圈环链的磁通也发生变化，在线圈中产生感应电动势。这种现象叫做互感现象。 
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