调节型阀门驱动装置不仅具有开关型一体化结构的功能,还能对电动头进行控制,电动阀门装置,调节介质流量。
a)控制信号类型(电流、电压)
调节型阀门驱动装置控制信号一般有电流信号(4~20mA、0~10mA)或电压信号(0~5V、1~5V),选型时需明确其控制信号类型及参数。
b)工作形式(电开型、电关型)
调节型阀门驱动装置工作方式一般为电开型(以4~20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀关,20mA对应的是阀开),另一种为电关型(以4-20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀开,20mA对应的是阀关)。耐磨焊条
c)失信号保护
失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时,阀门驱动装置将控制电动头启闭到设定的保护值,常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况。
电动阀门电动执行机构的主要优缺点
电动阀门电动执行机构的主要优缺点:
电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力,大执行器产生的推力可高达 225000kgf,能达到这么大推力的只有液动执行器,但液动执行器造价要比电动高很多。电动执行器的抗偏离能力是很好的,输出的推力或力矩基本上是恒定的,可以很好的克服介质的不平衡力,达到对工艺参数的准确控制,所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器,可以很容易地实现正反作用的互换,也可以轻松设定断信号阀位状态,而故障时,阀门电动装置,一定停留在原位,这是气动执行器所作不到,气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行机构的缺点主要是结构较复杂,更容易发生故障,且由于它的复杂性,对现场维护人员的技术要求就相对要高一些;电机运行要产生热,如果调节太频繁,容易造成电机过热,产生热保护,同时也会加大对减速齿轮的磨损;另外就是运行较慢,从调节器输出一个信号,到调节阀响应而运动到那个相应的位置,需要较长的时间,这是它不如气动、液动执行器的地方。
a)分体结构(通常称为普通型):控制单元与阀门驱动装置分离,阀门驱动装置不能单独实现对电动头的控制,必需外加控制单元才能实现控制,阀门执行机构,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。
此结构的缺点是不便于系统整体安装,增加接线及安装费用,且容易出现故障,当故障发生时不便于诊断和维修,不理想。
b)一体化结构(通常称为整体型):控制单元与阀门驱动装置封装成一体,阀门,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。
此结构的优点是方便系统整体安装,减少接线及安装费用,容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方,所以产生了智能阀门驱动装置。
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