渗透封堵仪（PPA）是一种改进的高温高压失水仪，通过使用不同规格孔渗滤芯介质进行封堵评价，所用滤芯通过严格生产工艺控制，性能稳定。同标准的高温高压失水仪一样，是国际钻井液行业通用的封堵评价方法。封堵仪是对500毫升高温高压失水仪标准的改进。它可以用于室外或实验室环境。在加热的过程中，不受过滤介质上沉淀粒子的干扰下，该仪器可以执行过滤测试。封堵仪在压力间隔下能够演示钻井液是怎么形成耗损的低渗滤饼，并能防止产生压差卡钻。通常压差要远高于高温高压测试下的压差。
钻井液的基本功能
提供井筒信息。
由于钻井液与井筒保持恒定的接触，因此钻井液可以揭示出所钻地层的大量信息，并作为一种传到介质，通过位于钻柱上的工具和钻柱出井时进行的测井作业收集到大量的井下数据。钻井液在环空中保存岩屑的能力直接影响到岩屑分析的质量。这些岩屑是钻井液物理和化学状况的主要指示物。优化的钻井液系统有助于产生稳定的、规范的井筒，泸州钻井液，而且可以提高井下测量和测井工具以及电缆工具传输数据的质量。
① 初步形成时期：1888~1928年，旋转钻井开始，水基钻井液，初用清水钻井。② 快速发展时期：1928~1948年，发现带有砂的泥浆比清水的携带能力更好。于是出现细分散钻井液，并使用简单的处理剂。③ 高速发展时期：1948~1965年，发现细分散泥浆的不足：抗侵能力差，于是发展为钙处理、适度絮凝的粗分散钻井液。④ 科学优化时期：1965~，钻井液工艺，高压喷射钻井中，要求低固相，于是出现聚合物不分散低固相钻井液。上个世纪80年代末90年代初~至今，石油钻井液，先后出现：正电胶、硅酸盐、甲酸盐、多元醇、生物降解型等钻井液体系，并得到广泛应用。但都没有形成主流，不能完全取代聚合物钻井液体系。与此同时，上个世纪40年开始使用的油基钻井液也在不断发展，从开始用发展为柴油，到矿物油；从全油基发展为油包水乳化钻井液；从***污染的油基发展为低毒***的油基钻井液。
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