






涂装出产线的主动化是技能水平的首要表现。也是影响出资及出产本钱的要害要素。涂装设备主动化首要包括物流运送主动化、喷涂(喷胶、喷漆)主动化、技能参数主动控制、工件主动识别与控制、数字化处理等内容。
判定其水平凹凸首要是根据产品层次、出产纲要、资金情况、处理水平、经济效益等方面的情况。一般,产品需要不高,技能首要以人工为主;产品层次较高,可以选用机械化主动线或全主动线。选择适合的主动化水平,对本钱控制非常重要。
喷涂加工前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便,主要为脱脂与铬化,原料消耗较低,日常维护工作相对来说比较容易。前处理过程中为了提高生产效率,并且减少烘干过程中的能耗,多采用较大的料架,尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材,应多在型材中间位置放置横杆,让凹槽部分尽量向上放置,有利于水份的蒸发。
当烘干过程完毕后,仍有水份残留时,高温喷涂加工,为避免***型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形,不应再放入炉内烘烤,可采用凉干或用气(无油气)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分型材滑落,应采用在料架某一端头部分***一块不锈钢丝网作为预防措施。
用水泵将液体进行加压,并以0.1~0.2Mpa的压力使液体形成雾状,静电喷涂的设备喷射在工件的皮层表面上达到Z终处理效果。(喷涂)由于在喷淋的时候有机械冲刷和液体更新的使用,因此处理速度会持续加快、时间缩短。
生产线长度会缩短,相应的大大节省了场地的占用面积和使用设备。不足之处在于,几何形状较为复杂的工件,像内腔、拐角处等液体不易到达,处理效果不好,铁氟隆喷涂加工费用,因此只适合于处理几何形状简单的工件。喷淋方式也不太适合于酸洗除锈,喷涂加工,它会带来设备腐蚀、工序间生锈等一系列问题,因此在选择喷淋酸洗时必须要十分慎重。据可靠报道,全喷淋磷化极易形成结晶枝状粗大、含铁量较低的磷化膜装置,国外不提倡作为阴极电泳漆前打底的预处理。
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