无油空压机-贵港空压机-巨薪机械

　　排气量不足是压缩机容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：
　　1．进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
　　2．压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、
　　压缩机
　　吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。
　　3．气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
　　4．填料函不严，产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。
　　5．压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化 ；这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，贵港空压机，二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。

空压机三滤主要包括：空气过滤器、机油过滤器、油气分离器。每一种滤芯更换的方法略有不同，下面我们分别对其进行讲述。

一、空气过滤器的更换

    螺杆式空压机吸入空气中的灰尘被阻隔在空气过滤器中，为避免螺杆压缩机被过早地磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞，通常运行500H后，就需要清洁或更换空气过滤器滤芯；在多灰尘地区，更换时间要缩短。过滤器更换时必须停机，为了减少停机时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

 1）对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘。

 2）用小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。

 3）滤芯检查，螺杆空压机，如发现有变薄、或破损之处，应废弃不用。

二、机油过滤器的更换

 1）将机油过滤器旋下，无油空压机，丢弃。
 2）仔细清洁过滤器壳体，疏通前后压差通孔。
 3）检查压差发信器性能。
 4）新滤芯装上油（滤芯密封圈上涂上一层油）。
 5）装滤芯时，旋至其接触密封垫，然后再手工旋紧1/3圈。
 6）开机后，检查是否有泄漏。

注意：只有在压缩机停止运行并释放压力后，才可更换滤芯，另外，必须小心热油，防止，勿将油泼出。

三、油气分离器滤芯更换

 1）拆下小压力阀上各连接软管和铜管。

 2）拆下回油管铜管。

 3）拆下盖板。

 4）抽出滤芯

 5）清洁筒体。

 6）换上滤芯后，按反顺序装好。

　主机磨损:在易损件方面，活塞机磨损大，它的活塞环，连杆等特别容易损坏，需要频繁的更换。富达螺杆空压机的主机是空压机的部件，双螺杆之间为接触，通过油膜在密封扥等，保证了双螺杆空压机无任何磨损，所有寿命长达20年之久。

　、工作排气效率: 活塞机使用时间长了，活塞环和缸套之间的间隙会变大，这样会导致产出来的气量逐步的下降。螺杆机是一直平稳的供应所需用气，正常不会有什么损耗。在气源品质上，由于活塞机出口没有油气混合体进行预分离，导致活塞机出口空气质量等级比较低，含有大量的油，螺杆式空压机，一般活塞机出口空气中含油量为螺杆机的20倍以上。而且活塞机出口空气稳定性较差，始终有脉冲现象，现正常螺杆机出口压缩空气含油率不超过3PPM，这个两者之间差距巨大造成压缩空气质量天差地别。

　　、调节方式:活塞机的调节方式简单，只有通过压力的上下限来调节气量，而螺杆机一般有3种调节方式供选择，还可以智能控制、几台联控等等。