空压机三滤主要包括:空气过滤器、机油过滤器、油气分离器。每一种滤芯更换的方法略有不同,螺杆式空压机生产厂家,下面我们分别对其进行讲述。
一、空气过滤器的更换
螺杆式空压机吸入空气中的灰尘被阻隔在空气过滤器中,为避免螺杆压缩机被过早地磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞,通常运行500H后,就需要清洁或更换空气过滤器滤芯;在多灰尘地区,更换时间要缩短。过滤器更换时必须停机,为了减少停机时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
1)对着一个平的面,轮流轻敲滤芯的两个端面,以除去绝大部分重而干的灰尘。
2)用小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸至少相距25mm,并沿其高度方向上下吹。
3)滤芯检查,如发现有变薄、或破损之处,应废弃不用。
二、机油过滤器的更换
1)将机油过滤器旋下,丢弃。
2)仔细清洁过滤器壳体,疏通前后压差通孔。
3)检查压差发信器性能。
4)新滤芯装上油(滤芯密封圈上涂上一层油)。
5)装滤芯时,旋至其接触密封垫,然后再手工旋紧1/3圈。
6)开机后,检查是否有泄漏。
注意:只有在压缩机停止运行并释放压力后,才可更换滤芯,另外,必须小心热油,防止,勿将油泼出。
三、油气分离器滤芯更换
1)拆下小压力阀上各连接软管和铜管。
2)拆下回油管铜管。
3)拆下盖板。
4)抽出滤芯
5)清洁筒体。
6)换上滤芯后,按反顺序装好。
压缩机生产厂家
依托新型煤化工、煤制油、煤制、煤制烯烃、LNG新建及改扩建项目,大型往复压缩机得到推广应用。如6M80联合气用压缩机已经成功安装,即将在内蒙古庆华集团焦炉煤气制氢项目投入使用;6M50压缩机成功用在辽宁大唐国际阜新40亿立方米/年煤制装置中;4M50压缩机成功应用在内蒙古伊泰16万吨/年煤基合成油装置;4M32、2D80压缩机将在山西潞安集团100万吨/年煤制油装置中投入运行;4M50、2D80压缩机已用于长春华润液化装置及内蒙古兴圣200×104立方米/天液化装置。
尽管大型压缩机在重大装备国产化的推动下,已经取得了突破性进展,但关键配件仍需进口,奉贤空压机,成为了国产化的绊脚石。为拓展关键配件产品市场,2012年沈鼓往复机事业部自主开发了符合API11P标准的高速撬装系列——4M20系列基础件。2013年远大研制成功了6HS-E高转速自平衡往复压缩机,该产品符合API11P和API618标准,首台将用于中石化华北***巴庙至榆林管道增压。高压纯氢气压缩机(压力30兆帕,99.7%纯氢介质)在陕西融和化工集团6万吨/年装置上成功应用。
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