转底炉法(RHF)回收利用粉尘的技术。将含有氧化铁和碳的尘泥进行氧化铁的高温还原，尘泥中的锌及其它杂质则被去除并排放到废气中，生产的直接还原铁(DRI)球团金属含量达70%，可以作为高炉原料。2000年5月开始运行的1号机采用造球机造粒，主要用于干粉尘的回收利用;2002年12月开始运行的2号机采用压块成形方式，主要用于泥浆的回收利用。综合使用这两种设备，可以解决大型钢铁企业所排出的各类尘泥的回收利用问题。
本实用新型公开了一种压砖粉尘回收再利用循环压砖装置，包括顶部施压箱，活性炭吸附箱施工，启动按钮，主力轴，压板，侧推气缸，推板，活性炭吸附箱联系方式，配合机构，中转台，顶薄板，主架和安装柱，该压砖粉尘回收再利用循环压砖装置通过优化设置了配合机构，利用底端驱动电机运转，控制驱动铰架位移向上顶动过渡件及模板，简单快捷，同时，菱形件转动通过引导杆使牵拉件配合顶动模板，利于平衡侧端同步施力，模板上升，降低了成砖行程，提高了生产效率；通过优化设置了模板，模板主体上优化设置有方形砖槽，即成型砖槽，活性炭吸附箱方案，隔板方便进行滑动调节成砖调节，上下压制成砖时不影响砖体制备，模型成砖大小灵活调节，简单方便.
当脉冲阀开启时，舟山活性炭吸附箱，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0。1～0。2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。
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