德州迈邦(图)-制药厂污泥干化机-宁夏污泥干化

污泥热干化技术适应性分析

污泥热干化作为污泥处理的主要手段之一，在国外已有近百年发展历史。 污泥热干化技术工艺类型众多，安全性、稳定性以及成本问题突出，因此选择合理的工艺路线，生活污水污泥干化，安全、稳定、低成本和大规模地处理污泥，是污泥干化亟需解决的问题。 下文主要从能耗、安全性、环境友好性以及灵活性 4 个方面分析污泥热干化技术的适应性。

1、能耗分析

干化能源的消耗是干化工艺的技术指标，宁夏污泥干化，一般占干化系统运行成本 80% 以上， 包括热能和电能两部分，通常是以每水蒸发量的热能消耗和电能消耗来衡量。

2、安全性分析

污泥干化过程中污泥自燃和设备等安全事故时有发生，安全性成为干化的问题之一。 早在 1994 年欧盟就颁布了《潜在***安全标准》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，造纸厂污泥干化机，并于 2003 年起在欧盟强制实施。 污泥干化安全性问题存在于整个干化过程，其安全要素主要有粉尘浓度、含氧量、点燃能量及含湿量。

3、环境友好性分析

污泥中含有大量有机成分和***物质，性质极其不稳定，易腐烂，在其热干化过程中，会释放恶臭气体，制药厂污泥干化机，造成二次污染，根据污泥处理无害化原则，必须妥善处理。 污泥干化尾气成分见表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化过程中释放的一类重要污染物，其中苯具有强致***性，对***健康

      低温热泵污泥降低和干燥系统应用热泵蒸发器对湿热空气采取冷却和除湿。同時，由热泵冷凝器加热的空气在干化机内对污泥采取干燥，以降低污泥。该系统节能，环保，安全，智能。污泥低温干化机器设备得到 的的除湿技术水平对中间换热采取冷却和除湿，并充分运用了温度梯度，于是每度电的综合除湿性能之比为1：3。关键部件为品牌，主要结构选用高质量304不锈钢耐腐蚀原材料生产制造，使用期限超出15年。PLC触摸屏智能控制系统可保持远程传送集中控制，排污水的含量可在10％-50％中间随意调整。关键在于泥饼的水分的含量，能够应用不一样的成型技术水平来降低泥饼的干燥時间并提升总体动能速率。污泥低温干化机器设备解决了传统式除湿设备在持续高温低湿前提条件下甚至于空转（压缩机在运行过程中不除水）中除湿性能差的技术水平难题。

污泥干化机 工艺流程 讲解：

     污泥干化经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率为65％~83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入（送风温度75℃），污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温度48~56℃），通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10％~60％可调。

如图：