选用铣刀的依据：
1.被切削材料的性质：木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等;木质复合材料包括单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。
2.切削方向：实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。
3.刀具回转方向和进给方向：依据机床刀轴的回转方向和木材工件进给的方向，确定刀具上刀刃的倾斜方向。
4.刀具与工件稳定性：刀具与工件在切削加工过程中的稳定性包括几个方面的内容，工件的稳定性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件稳定性采取的措施主要有降低工件和增大接触面积。
5.加工表面质量要求：木材工件表面质量包括表面粗糙度、几何尺寸和形状位置精度。
在CNC木工雕刻加工中，根据产品的不同要求，会选择不同的雕刻材料，操作木模雕刻机的人员遇到不熟悉的材料时，就需要进行雕刻试切加工，从而熟悉材料切削就爱共性能，制定合理的加工工艺，选择合适的加工工艺参数。
通过雕刻机试切加工要得到两个结论：
（1)确定材料的切削加工性能。确定材料的硬度和韧性，这样才能确定开粗工序的加工工艺。
（2)确定精加工吃刀量。切削加工中达到一定的切削量时，才能得到较好的表面粗糙度，木工雕刻机供应商报价，并不是吃刀量越小越好。所以要通过试切加工确定该种材料的精加工吃刀量，这样才能确定精加工的加工工艺。
每一个被我们所使用的机器或者设备，在大家平时使用过程中都需要做好相关的维护和***工作，那么就木工雕刻机来说的话，在我们平时使用的时候怎么样才能更好的去发展这个设备的作用呢.首先我们要讲到的是在参数设置的时候，***Z轴的时候应该仅仅让刀碰到台面就可以了，千万不能太深，否则会划伤台面.当然了，在实际操作的时候需要注意的是，Z轴要先归零，然后根据设置的深度提高到相应高度，作为Z轴的原点.根据设置的深度，确定机下到低点就是我们次归零的地方，这样就能够确保在材料能够完全被刻透的同时不会划伤台面.塑料磨粉机的工作人员告诉我们只要大家按照上面所讲到的去使用木工雕刻机，那么肯定可以更好的去使用这个机器哦.
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