10米龙门加工中心-广东发那数控-10米龙门加工中心定做

    用于模具加工的高速龙门加工中心。典型的结构特点是使用门架框架结构，提高机器的刚度，充分利用加工区域的空间。机床的材料大多使用聚合物混凝土，十米龙门加工中心厂家，这种材料具有较低的阻尼性能和热传导率，有助于提高模具的加工精度。

    根据当前轴的放置情况，5轴加工中心基本上可以分为两种结构样式。一种是刀具运动的三个直轴(X/Y/Z)和工件旋转和摆动的两个附加旋转轴(a和c)的结构样式。另一种是，五个轴之一的摆动轴(A)设置在主轴头上的结构样式，通过叉主轴头实现主轴刀具的摆动，摆动主轴头可以牢固地固定在摆动角度范围内的任何位置。

　高速龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线垂直于工作台的加工中心，10米龙门加工中心定做，整体结构为大型加工中心机，由双柱和顶梁组成的门式结构框架，双柱中间有横梁，特别适合加工大型工件和形状复杂的工件。

　　机床的使用特点：

　　1.适用于加工大型模具和模架，10米龙门加工中心，加工的大型工件重量可达3000-30000kg。

　2.完全***的无刷交流伺服电机。

　　3.主轴头可配90度侧铣头或油压锁紧的手动铣头，也可配90度侧铣头，可自动***四个方向(0、90、180、270)。

　　4.Z轴压力***油压配重的设计，X/Y/Z轴均采用大直径螺杆，适当预紧，末端设计有预紧。

　　5.CNC控制系统可以根据不同的选择控制3到5个轴。

龙门加工中心不同于立式加工中心和卧式加工中心。其主要特点是体积大，加工行程长。基于此的导轨安装并不重要。目前，机械制造业广泛使用的龙门数控机床，横梁硬轨采用两个铸铁导轨或一个铸铁导轨和一个镶钢导轨。这样，横梁精铣后导轨面需要淬火，但龙门加工中心一般机床厂家没有淬火设备，需要运输到热处理厂家，加工周期长。此外，铸铁导轨淬火后容易出现淬火裂纹，严重时横梁报废，风险很大。对于钢导轨的安装，一般厂家是先用螺丝拧紧，再用铜塞或钢塞塞住螺丝沉孔，用***键或***销***钢导轨。这样做的缺点是:

1.铜塞价格高会增加机床的生产成本，但硬度低，容易射进螺丝的沉孔；钢塞硬度高，加工直径公差得不到很好的保证，会导致射不进埋头孔。

2.***键用于***钢导轨，***安装不方便，对大横梁的加工要求高；采用销***，淬硬钢导轨硬度高，不易实施。