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密集型母线槽 密集型母线槽指的是导电铜排用绝缘材质包裹起来，铜排之间紧密挨在一起，所以这种母线槽的体型也纤细.

耐火母线槽属于消防，装配流水线，可以在火灾发生时，温度在一定条件下继续工作.

浇筑母线槽一般用在防水环境里，这种母线槽没有外壳，为树脂包裹起来.

组成

   封闭母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。

母线槽特性

 1.母线槽散热性能好.电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，多允许敷设2层，其原因是考虑散热。母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一斑了。

 2.母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，装配流水线供应商，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换.

 3.载电流范围上.目前电缆i大只能做到1000mm截面积，额定电流1600A，但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中.工程中一般都选用400 mm及以下规格电缆进行配电，这就要求很多根电缆同时供电.而母线槽额定电流i大能做到6300A，其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的.

 4.母线槽过载能力强.取决于它用的绝缘材料工作温度高，装配流水线批发，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

 5.母线槽分接方便.所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点，主要是需要定制，其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力，加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，装配流水线价格，在带电的情况下操作是十分***的。    

对导体材料的分析：

1、  铜导体：目前我国基本上都是使用纯铜导体的母线槽，铜导体有电导率高、电阻率低的两大优势。其稳定性也倍受设计方和采购方的认可。

2、  铝导体：目前日韩两国所用的所有母线槽当中，铝导体母线槽占总量的99%以上。在我国用铝导体存在两大争议，一是铝导体相比铜导体电导率低、电阻大，这可以通过增加用量（截面积）来解决载流量问题；二是铝导体与其他铜导体设备（插脚/铜排）之间的连接可能存在电流不均匀、表面腐蚀等问题。对此在技术上通过铜铝过渡器已经得到了解决。目些大型工厂目前都用铝母线槽的使用案例。