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热解单元（将油泥2%含油量降低至0.3%，回收污油）。经脱水后的污泥经螺旋输送器送入热解单元，在隔氧高温下将污泥转变成三种相态物质。气相为二氧化碳等；液相以常温燃油、水为主；固相为无机矿物质与残碳。热解吸技术为在缺氧环境下从固体中解吸/分离气态或半气态有机物，整套装置包括进料系统、热解吸装置、烟气处理单元和相配套的控制系统。

含油污泥焚烧技术

在国外，焚烧技术是含油污泥常用的无害化处理技术。焚烧后的污泥残渣可以进行综合利用，可以用来铺路或用作建筑材料。含油污泥焚烧时会产生高温气体，这些高温气体通过换热器可以加热一次鼓风从而提高炉内热量利用率；这些气体也可以通过余热锅炉等设备生产蒸汽，西藏污油处理，蒸汽可用于含油污泥预处理工序，如干化脱水等。

焚烧技术适用范围较为广泛，污油处理公司，不受含油污泥成分复杂的限制，适合石油石化行业各类固体废弃物的处理。但焚烧法不能对污泥中的yuan油进行回收，而且焚烧过程会产生大量的SO2、NOX等大气污染物，***现已规定5%含油率以上的含油污泥不能直接焚烧，需要进行yuan油回收。

污泥热解技术优点：①在无氧条件下进行，尾气产生量较小，降低尾气处理难度与费用；②可回收石油烃类物质和裂解气等能源。存在以下问题：①装置复杂，控制条件苛刻，操控难度较大；②企业产生油泥性质相差较大，废水含油污泥分离，导致控制条件频繁调整，影响系统的稳定运行；③管道、设备结焦问题严重；④为了回收能源和确保装置安全运行，含油污泥热解通常采用间接传热，油泥和热源在两个***的系统内运行，如何安全有效利用热解气燃烧产生的热量并维持两个系统的压力平衡，尚缺乏可靠的设计参数与运行经验。目前含油污泥热解尚处于试验研究阶段。