原矿陶瓷是如何加工成黑泥的采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程；1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。整个天然风化的过程至少需要一年的时间。2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有***，而且***在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。
育苗基质的挑选根据季节有什么不同？
1、育苗基质挑选一年四季有差别，冬季关键是隔热保温，蒸发量小，夏季蒸发量大，珍珠岩又叫吸湿岩，应用就是说以便锁水。冬天用到少夏天用的多，来处理预苗水溫度的冲突点。冬季用基质3用珍珠岩1，夏天用基质3珍珠岩2
2、基质环境湿度70%3、国内基质透气率差，大中型苗场不提议应用。由于中国绝大多数是秸杆仿造，且哪些秸杆常有，病原菌带上也多。是挑选進口基质，進口基质不易产生猝倒，青枯病。相对密度尽可能稀。
4、基质添加杀菌药，1000升放500克酮。
5、1000升培养土添加2斤17-17-17水溶性肥料，不可以超出3斤超出三斤灼伤幼苗。
6、水冲洗苗基质，用山顶的树技破碎，做基质吸水能力差，预苗非常容易种活。
7、化学纤维越长的基质透气率越高，隔水层了是打得过细了，有的设备不好，要留意。
黑泥原料加工、配比及处理陶土须经加工成熟泥成品后，方能制作坯件。窑户加工陶土的场所称为泥场，又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至民国初期，陶土的加工沿袭手推脚踏的方式，经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后，再世成泥块，然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。泥料的处理：一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法，即泥料经过粗碎，用水浸润，除水澄淀等过程。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料，采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和，脚踏踩炼，用木杆切块等过程。
