砂带磨削应注意以下事项:
(1)磨削深度砂带磨削时，由于接触轮有弹性，所以，砂光机供应商，送进深度与实际深度不同，其比值大约是3:10
(2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多，因此新砂带的初始磨削位置不能固定不变，而需从工件左右端轮换初始进刀，以免工件产生锥度，也可通过经常测量外径，认定大的外圆处，新砂带从该处初始进刀，或在该处反复磨削来提高几何精度。
(3)采用不进刀磨削为改善工件表面粗糙度，在精磨后可用不进刀来回3一4次，效果很好。
(4)加工余量一般砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于Ra2.55m时，砂光机设备，加工余量可稍多些，自由抛光前的表面粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m，加工余量0.01一0.02mm。
另外，由于新砂带的磨粒切削刃很锋利，而且高低不一，只有一部分切削刃工作，影响工件表面的粗糙度，因此，必须对砂带进行修整，砂光机厂家，使全部切削刃进行加工。其修整方法有两种:①在圆木棒上包缠旧砂带，用手握好木棒，对接触轮上旋转着的新砂带进行对磨，这时用力要适当;②在半精磨工序中，将选好的新砂带参加磨削工作，待切削刃稍磨钝，换下来留终精磨削用。
砂光机有哪些特点
砂光机的出现代替了传统的手工研磨，简直是偷懒福音。同时，由于它能带来更高的工作效率，深受用户青睐。
它具有以下特点:
1:砂带磨削是一种弹性磨削，是一种具有磨削、磨削、抛光等多种功能的复合加工技术。
2:砂带上的磨料颗粒比砂轮上的磨料颗粒具有更强的切割能力，所以其磨削效率非常高。
3:砂带磨削工件表面质量高。除了具有研磨、研磨、抛光等多种功能外，还因为:
A.与砂轮磨削相比，砂带磨削温度低，青海砂光机，工件表面不易被。
B.砂带磨削系统振动小，稳定性好。砂带的弹性磨削效应可以大大降低或吸收磨削过程中产生的振动和冲击。
C.磨削速度稳定，砂带驱动轮不像砂轮那样磨削，直径较小，速度较慢。
4:砂带磨削精度高，砂带磨削已进入精密加工和超精密加工行列，高精度已达到0.1mm以下。
5:砂带磨削成本低。这主要体现在:
A.砂带磨削设备简单，主要是由于砂带重量轻，磨削力小，磨削过程中振动小，机器的刚度和强度要求远低于砂轮磨床。
B.砂带磨削操作方便，辅助时间少。所有这些都可以在很短的时间内完成，从改变调整砂到夹紧正在加工的工件。
C.砂带研磨比高，机床功率利用率高，切割。切割相同重量或体积的材料需要更少的工具和精力，花费的时间也更少。
6:砂带磨削非常安全，噪音低，粉尘少，易于控制，环保效益好。
7:砂带磨削工艺灵活性大，适应性强。具体如下:
A.带式磨削可方便地用于磨削平面、内、外、复杂表面。
B.砂带的基材、磨料、粘结剂选择范围广，可满足各种用途的需要。
8:砂带磨削的应用范围极为广泛。带式磨削优越的磨削性能和灵活的工艺特点决定了其具有极为广泛的应用范围。
从日常生活到工业生产的各行各业，磨带几乎覆盖了所有的领域。
砂光机的维护***按照下述要求定期对机床进行维护***
每班工作以后：
（1）用经过过滤净化的压缩空气清理整台机床，尤其应注意传送带内表面和工作台上表面不应留有灰尘，避免降低砂光精度；
（2）清理机床时应开动吸尘装置；
（3）检查压缩空气过滤器，清理过滤器中的凝结物。
每工作40小时后：
（1）检查压缩空气过滤器，清理过滤器中的凝结物；
（2）检查压缩空气油雾器，注足润滑油；
（3） 检查砂光机螺丝是否松动，如果松动应立即紧固，否则会造成机床损坏。
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