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耐火材料的优劣对钢材产品质量有哪些影响?
耐火材料是一种能抵抗高温作用的固体材料,广泛应用于冶金工业。耐火材料可分为:酸性耐火材料(石英、硅砖);半酸性耐火材料(半硅砖);中性耐火材料(铬砖、粘土砖、高铝砖);碱性耐火材料(镁砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁、白云石和镁耐火泥)等。碱性耐火材料因其耐火度高、热稳定性好、抗渣性好等优良性能,被广泛应用于冶炼设备中。在转炉和电炉炼钢过程中,钢液会机械地冲刷炉衬中的耐火材料,同时耐火材料工业电炉的组成元素会溶解到钢液中,与钢液发生化学反应。钢水对炉衬的机械冲刷和两者之间的化学反应:一方面导致炉衬耐火材料的损伤和侵蚀;另一方面也会影响钢水和钢材的质量。在钢铁冶炼过程中,炉衬耐火材料与熔池中的钢水相互作用,
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耐火浇注料是什么?
耐磨耐火浇注料是一种不振动流动和脱气的浇注耐火材料。
该浇注料由耐火骨料、粉末和分散剂组成,具有一定的粒度级配。关键是合理使用超细粉末的粒度、数量和分散剂,使浇注料能够实现自流、自动撒布。
其特点是在不降低或显著降低浇注料性能的情况下,通过适当加水,可浇注成各种形状的施工体而不产生振动。
目前市场上有高铝、莫来石、刚玉三大系列耐火自流动浇注料。
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耐火材料的物理性能和种类?
耐火材料的物理性能和耐火物理性能类型,包括结构性能、热性能、机械性能、性能和操作性能以及耐火材料的机械性能,包括抗压强度、抗拉强度、弯曲强度、扭转强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变、粘结强度、弹性模量等。耐火材料的烧结方法是先将一些原料预填成成熟材料,粉碎、筛选,然后与原料按一定比例混合,经过成型、干燥、烧制。
碱性氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料,常用的是菱镁砖、菱镁砖,含氧化镁80%~85%的碱性炉渣和铁渣具有比粘土砖更好的耐火硅石抗性和高耐火度,耐火材料主要用于平炉、转炉吹氧、电炉和冶炼有色金属设备以及一些高温设备,耐火材料对钢渣具有良好的耐腐蚀性,但在高温载荷下抗热震性差,吕梁炉头喷补料,变形温度低。
耐火材料有很多不同种类,通常在低耐火度和高耐火度下分为普通耐火材料、耐火材料和耐火超高耐火材料,耐火材料一般用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料,酸性硅石作为耐火材料的主要成分,常用硅砖和耐火粘土砖,硅砖是硅制品中含有94%以上的二氧化硅,耐火材料中使用的硅石、废硅砖等,耐火材料具有较强的耐酸渣侵蚀性,负载软化温度高,反复煅烧体积不收缩,甚至略微膨胀。
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