焊接风管焊缝位置
壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。
除尘系统风管与法兰的连接宜采用内侧满焊、外侧间断焊，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。
焊接风管焊缝位置
壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在30～50mm，厨房排烟公司，间距不应大于50mm。
4 除尘系统风管与法兰的连接宜采用内侧满焊、外侧间断焊，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。
增大送风管断面积F，减小孔口面积f0。
实现均匀送风的基本条件
对侧孔面积f0保持不变的均匀送风管，要使各侧孔的送风量保持相等，厨房排烟价格，必须保证各侧孔的静压pj和流量系数μ相等；要使出口气流尽量保持垂直，江东厨房排烟，要求出流角α接近 90°。
1）保持各侧孔静压相等
两侧孔静压保持相等的条件是两侧孔间的动压降等于其间的压力损失，即：
Pd1－Pd2=(Rl＋Z)1-2=△p1-2 卓旗式2.9-15
2）保持各侧孔流量系数μ相等
流量系数μ与孔口形状、出流角α及孔口流出风量与孔口前风量之比有关。
风管设计既是一门科学，又是一门艺术。要成功的设计风管系统必须具有流体力学知识，合理地布置设备、风管及配件，既要求断面合适、初始***较低，又要合理控制风速，降低运行费用。总体上说，风管设计应注意以下几点：
(1）主风管应尽可能走直线。在满足风速要求的前提下，风管越直，配件越少，初***就越低；同时直线布置的风管中，三通弯头配件少，空气流动局部阻力损失小，风机的能耗也少。
(2）不仅主风管要求走直线，支风管也应尽可能走直线，以减少风机的能耗；特别要避免出现空气连续的90°和180°剧烈的改变流向，造成极大的压力损失，图3-11是一个典型的案例。
(3）不要片面强调节省初期***，频繁缩小风管尺寸;因为缩小风管尺寸会增加配件，并不一定能节省初***，反而增加了风管的阻力，增加风机能耗。建议风管变尺寸次数不能太多，厨房排烟施工，一般情况下，主风管全部长度范围内，变尺寸次数不宜大于3~4次。
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