为了使大多数用户更好地理解和使用蜗轮摆线针轮减速机，以下是对摆线减速机润滑的注意的简要分析。1.摆线减速机一般在常温下选择40＃或50＃机械油润滑。 为了提高摆线针轮减速机的功能并延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议选择70＃或90＃极压齿轮油，污水处理用诺德减速机，在高温和低温条件下工作时，也可以考虑使用润滑剂。2.垂直设备的摆线针轮摆线针轮减速机应严格防止油泵切断机油，以免损坏摆线减速机的组件。3.加油时，您可以打开底座上的排气盖加油。 排油时，转动底座底部的放油螺塞以释放脏油。4.应在加油操作后的100小时内更换新机油（并应冲洗内部脏油），然后连续运行，每六个月更换一次，天津诺德减速机，假设运行条件不好，诺德减速机厂家，可以适当缩短换油时间 。 实践证明摆线减速机经常清洗和换油（例如3-6个月）对延长摆线减速机的使用寿命有重要影响。 在使用过程中，应始终对润滑油进行补偿。
摆线减速机的性能特点
1摆线减速机，减速比大，双级传动减速比为 121～5133，一级传动减速比为9~87，多级组合可达数万。针齿啮合系套式滚动摩擦，啮合表面无相对滑动，效率达百分之九十四。2摆线减速机噪音低、运转平稳。在运转中同时接触的齿对数多，运转平稳，过载能力强，重合度大，振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。3摆线减速机寿命长、使用可靠。因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理，再精磨而成，且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损。4摆线减速机体积小、结构紧凑。与同功率的其它减速机相比，重量体积分之一以上，因为是行星传动，输出轴和输入轴在同一轴线上，以获得尽可能小的尺寸。
优点1．体积小、重量轻。由于摆线针轮减速机采用了行星式传动原理，结构比同功率减速机更加紧凑，体积和重量也相应减少了一半左右。2．传动比范围大。目前我国生产摆线针轮减速机的单级传动比i＝11~87：二级传动比i＝121~5133；三级传动比可达i＝20339；上述传动比是在一般情况下，如果是定制的摆线针轮减速机，传动比可能更高。3．传动。目前我国自行研制的摆线针轮减速机单级传动的效率可达0.9~0. 97。4．运转平稳、无噪音，承过载能力和抗冲击性强。摆线针齿啮合技术允许同时啮合的齿轮数大幅度增加，理论情况在半数以上。正是这些特点，使得摆线针轮减速机有了上述优点。5．使用寿命长。摆线针轮减速机接触部分全部是滚动摩擦，摩擦损耗，因此，摆线针轮减速机的使用寿命比普通减速机提高至少2倍。6．结构简单，拆卸和安装过程都比较方便。当然，任何一件事物都有两面性，有优点就会有缺点，摆线针轮减速机也不例外。那么，摆线针轮减速机的缺点有哪些呢？1、摆线针轮减速机的几乎全部主要零件均采用材质较好的GCrl5轴承钢制造，材质要求高，而且，对于某些部件，有非常高的精度要求，制作工艺相对普通减速机较为复杂。2．转臂轴承受力较大，并且转速还稍高于高速轴的转速，所以转臂轴承是减速机的薄弱环节，使高速轴的转速和传递的功率受到限制；一般高速轴的转速Nh≤1500~1800转／分，目前大功率已超过100千瓦。
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