




EVA夹胶玻璃的特点是粘结力比较好,透光度比较好。EVA胶片特点是***成本相对较低,EVA薄膜挤出生产线,设。主要应用在建筑玻璃上,如幕墙、采光顶、雨棚等夹层玻璃。
夹胶玻璃制作步骤:
1.将洁净过的玻璃与切好的EVA胶膜合片,放进硅胶袋内,合好片的夹胶玻璃可以一层层叠放,为了防止小玻璃移动可以把玻璃四周用耐热胶带固定好。2.玻璃四周置放便于真空排气纱网,常温下冷抽5-15分钟,排空硅胶袋内空气。3.一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,EVA薄膜生产线,保持时间20-30分钟;然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃,EVA夹胶玻璃薄膜生产线,保持时间45-60分钟,胶膜厚度或合片层数增加,可适当延长保温时间。

EVA胶膜
EVA一种热固性有粘性的胶膜,用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Polyethylene vinylacetate,聚乙烯-聚醋酸YI烯酯共聚物的简称)。 由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。
产品优点
1、高透明度,高粘着力可以适用于各种界面,包括玻璃、金属及塑料如PET。
2、良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。
3、易储存。室温存放,EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。
4、相比PVB有更强的隔音效果,尤其是高频率的音效。
5、低熔点,易流动,EVA薄膜生产线生产厂家,能适用于各种玻璃的夹胶工艺,如压花玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃等等。

EVA薄膜生产线设备技术特点:
1、真空压力可自动调节,在胶片融化阶段,避免厚胶片因压力过大有有溢胶现象。
2、具有断电保压功能,真空泵在断电后,真空袋能够自动保持真空,无需人员看守,来电后可继续操作,防止废品夹胶玻璃发生。
3、真空袋采用高抗撕拉硅胶板制成,气密性好。
4、加热管采用翅片式加热管,散热均匀,寿命长。循环风机可以使每层真空袋上下表面受热更均匀
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