





钢结构焊接热裂的主要原因是A.基体金属的抗裂性差B.焊接材料质量不好C.焊接工艺参数选择不当12,混凝土和石膏表面被涂上,刷涂顺序首先是左,然后是右,首先是上,下,后。 13.面砖外墙面用于严寒地区,水分含量不得超过(3%)。 14,砂浆的保水性(分层)。 15.应加强不同材料接头表面的抹灰,以防止开裂。当使用增强网时,增强网和每个基板的重叠宽度不应小于(100)mm。 16.底板线圈防水层上细石混凝土保护层的厚度不应小于(50)mm。 17.幕墙外表面的检查和清洁操作不得在风雨和大雨(雪)天气(4级)下进行。 18.施工现场临时用电的电缆线应铺设在地下通过道路,并用铁管覆盖并埋在地下(0.6)m深。 19.对于I类土木建筑项目的室内装饰,必须使用(E1)人造木板和贴面人造木板。
鳞片材料作为一种性能好衬里材料,许多厂家和研究院对于这类材料进行了大量的技术革新和研究,同时大量的应用案例也表明该材料是一种可靠的可适合FGD衬里防腐蚀的材料,作为一种防腐蚀材料,鳞片材料的耐腐蚀特性是足够的,因为在FGD装置中的腐蚀要求本身不是很高,但是正如前面所言,材料的其它几个关键特性也是相当重要的,不同的厂家的特性可能差别较大,一是底涂料的粘接特性:这在前面提过,我们建议底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到期10MPa以上;鳞片底涂应该采用一些高粘接特性的特种底涂,虽然也是以乙烯基树脂为主要原料,但是这些底涂是经过特殊处理的,但一些材料厂家的为了市场竞争需要,中性玻璃胶公司,在技术不完全成熟的前提下只是简单的采用纯乙烯基树脂,淮安中性玻璃胶,而没有对材料进行任何的技术处理,这样的底涂材料的粘接性是可想而知的,虽然成本是更加低了,从而极易发生鳞片衬里的脱层,尤其在一些GGH装置中,这个是大多数鳞片衬里脱层的主要原因之一。二是鳞片材料的耐温特性(包括耐高温特性和耐温度冲击特性):在FGD装置中的,由于一些工艺设计上或者是其它方面的原因,一些烟气的温度会一段时间较高,甚至达到180℃。因此要求高温段材料的耐温特性是相当高的,这一点可能与国外的成熟FGD工艺或装置中有一点不同。目些厂家生产的鳞片材料的耐高温特性方面有所欠缺,故极易造成鳞片衬里在高温条件或者是温度冲击下,发生开裂、脱层的现象。





在任何防腐蚀施工中,材料的性能只是其中的一环,施工质量的好坏很大程度上会后决定防腐蚀工程的质量,在正确设计,合理选材的基础上,施工的好坏是后决定防腐蚀工程质量的关键。我们的一些施工许多以刷漆,做地坪等土建防腐蚀为主业,中性玻璃胶招商,对于如FGD装置这样重要设备的防腐蚀施工要求,往往在技术、施工机械、检测手段上准备不足。我们发现在FGD装置的防腐蚀衬里失效的案例中,施工方面主要存在下列几种情况:
1、 表面喷砂质量不达标:FGD防腐蚀衬里的主要工艺均是在钢结构基础上进行衬里施工,中性玻璃胶批发,所以表面喷砂除锈质量的好坏很大程度上决定了后衬里结构的附着力,我们对国内众多的失效工程和局部出现脱落等情况的工程进行了详细的分析与总结,发现喷砂质量的隐患是重的,大多数工程的质量均达不到Sa2.5级要求,在部分工程中出现局部脱层等情况,一些施工公司未采用高质量的砂(如铜矿砂等),或者采用河砂等代替,造成已喷表面达不到各种要求,包括粗糙度等,所以为了在实际工程应用中提高和确保防腐蚀效果,因此材料生产厂家的底涂的粘接性更为重要;或者喷砂时未按有关要求进行,如在高湿度环境中(如下雨天喷砂等)或者低温条件下,从而导致喷砂质量达不到要求;
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