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耐火浇注料在施工中的注意事项？
由于设计类似，操作条件、燃料和燃烧方法、形状等不同，施工方法往往不同，有的甚至需要特殊规定。耐火混凝土因经验不足而造成施工质量不佳，甚至发生事故的情况并不少见。因此，必须对施工人员进行技术教育和现场指导监督。耐磨耐火浇注料为您讲解耐火浇注料在施工中的注意事项。
浇注料的主要粘结剂为铝土矿水泥。如何充分发挥铝土矿水泥在掺水和硬化过程中的水力学性能是施工的关键。为此，必须遵循下列准则:
1. 混合材料必须在规定的时间内完成。
2. 根据结构的形状，配以适当的干燥和加热系统。
3. 混合水的用量不宜过多。
4.适当的养护条件。
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耐火浇注料在冬季、雨天及暑天施工有什么不同？
1. 冬季施工是指+5℃~-5℃施工环境温度。当温度低于-5℃时，施工前仅采取可靠的防寒措施。
2. 冬季施工必须参照冬季节庆施工技能。要做好在、刮风、取暖和保暖的工作环境中工作，砌筑后保持内部温度在+5℃以上。
3. 冬季浇注料施工时，应先将干燥材料存放在加热室，并与热水混合。混合材料的温度应保持在10℃以上，不宜添加化学凝固剂或防冻剂。
4. 冬季在炉内施工时，应先砌筑保温层，以调动耐火层的防冻能力。砌筑完成后，应先用塑料布覆盖，然后用干蔬菜覆盖。新建窑炉保温时间不少于10天。禁止将砌好的砖石暴露在荒凉和空旷的环境中。
5. 雨天施工应转入室内作业。所有材料、搬运工具、工作现场和砌体应进行防雨保护，未完工的建筑物应加盖屋顶。完工高炉的顶部开口应密封。完成的地面预制件应覆盖高垫，禁止浸泡在水中。
6. 当环境温度大于或等于30℃时，可视为夏季施工。夏季施工期间，水温和材料温度应控制在30℃以下，暴露在阳光下的材料应在使用前冷却。
7. 夏季浇注料的施工应尽可能安排在上午或晚上进行。浇注后应及时用窗帘罩，应经常洒水冷却
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耐火砖的五大分类
根据耐火砖成分不同，大致可以分为五大类，即***系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖等。
1). 铝硅系耐火砖，也就是以三氧化二铝和二氧化硅为成分的耐火砖，主要有：
（1）硅砖，主要成分是二氧化硅，属于酸性耐火砖。
（2）粘土砖、高铝砖、刚玉砖，主要成分是三氧化二铝，是铝质耐火砖。
2).碱性耐火砖，是以氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火砖，电熔AZS质捣打料价格，主要有：
（1）镁质耐火砖，主要成分是氧化镁，属于碱性耐火砖。
（2）白云石砖，主要成分是氧化钙，以白云石为主要原料生产的一种碱性耐火砖。
（3）镁橄榄石耐火砖，主要成分是氧化镁和二氧化硅，作为主要组成的一种耐火砖。
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